燒結(jié)窯爐保溫用

燒結(jié)窯爐保溫用硅酸鋁纖維模塊  燒結(jié)窯爐保溫用陶瓷纖維模塊  燒結(jié)窯爐保溫用耐火纖維模塊

   燒結(jié)窯爐保溫用硅酸鋁纖維耐火模塊   燒結(jié)窯爐保溫用吊頂模塊           燒結(jié)窯爐保溫用隔熱模塊

 

 

燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長(zhǎng)約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開(kāi)裂甚至塌窯等原因，現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺(tái)移動(dòng)的窯車(chē)組成。窯車(chē)在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動(dòng)。為了防止熱氣竄漏，窯車(chē)與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車(chē)上由窯頭依次推入窯內(nèi)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒成和冷卻，后從窯尾出窯而獲得成品

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司根據(jù)各種隧道窯使用特點(diǎn)，公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計(jì)部門(mén)，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計(jì)算，設(shè)計(jì)佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)。

一、燒結(jié)窯爐保溫用陶瓷纖維模塊描述：是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專(zhuān)用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。 

 

二、燒結(jié)窯爐保溫用陶瓷纖維模塊特性：

1. 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性

2. 低熱導(dǎo)率、低熱容量

3. 處在模塊背面的多種形式的錨固件，使模塊的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式

4. 折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙  

5. 有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力 

6. 纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙  

7. 由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少 

8. 低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果 

9. 具有抵抗任何熱沖擊的能力 

10. 襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用 

11. 錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下

 

三、燒結(jié)窯爐保溫用陶瓷纖維模塊應(yīng)用：

磚窯隧道窯、冶金、機(jī)械、建材、石油化工、有色金屬等行業(yè)各類(lèi)磚瓦窯爐、工業(yè)爐、加熱裝置爐襯

四、燒結(jié)窯爐保溫用陶瓷纖維模塊技術(shù)性能指標(biāo)

分類(lèi)溫度					1400
產(chǎn)品代碼					SYGX -489
加熱線變化（%）					1200℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理論體積密度（kg/m³）		200+10；220+10
產(chǎn)品規(guī)格（mm）		300×300×300/250
AL2O3(%)						52～55
Zr2(%)						-
AL2O3+ Si O 2(%)						≥99
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)						-
Fe2O3(%)						≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)						≤0.2
包裝形式		紙箱/編織袋

 

 

 

五、選用濟(jì)南盛陽(yáng)陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢(shì)是：

耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿(mǎn)足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。