扳手拋光機(jī)又名手工具拋光機(jī)

扳手拋光機(jī)又名手工具拋光機(jī)

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扳手的種類(lèi)有：內(nèi)六角扳手、開(kāi)口扳手、呆頭扳手、活動(dòng)扳手、批咀、螺絲刀等

扳手的生產(chǎn)工藝

俗稱(chēng)開(kāi)口扳手。

1、開(kāi)口扳手的加工采用拉削而取代以前的熱沖工藝。其優(yōu)點(diǎn)主要:一是提高了開(kāi)口扳手的尺寸精度和加工表面粗糙度，穩(wěn)定提高了表面質(zhì)量;二是減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;三是減少了環(huán)境污染。

2、毛坯制作的改進(jìn):一是將材料加熱由以前的煤加熱或油加熱改為電加熱;二是壓型由傳統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)改為精鍛機(jī)或模鍛錘;三是提高制坯生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。其優(yōu)點(diǎn)不僅減少了環(huán)境污染，提高了鍛坯的質(zhì)量，減少了后道工序的工作量，消除了棒料在煤加熱(或油加熱)中的氧化、過(guò)燒、脫碳等現(xiàn)象。制坯生產(chǎn)線甚至采用氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)了制坯無(wú)氧化生產(chǎn)。

3、拋光工藝的改進(jìn):一是化學(xué)拋光的廣泛應(yīng)用，大大提高了開(kāi)口扳手表面粗糙度，使扳手表面完全達(dá)到"鏡面";二是自動(dòng)拋光機(jī)的應(yīng)用，采用機(jī)器人進(jìn)行拋光，不僅提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是提高了扳手的表面形狀和線條流暢。

扳手拋光機(jī)構(gòu)造及操作步驟：

   拋光機(jī)由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤(pán)用的錐套通過(guò)螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過(guò)套圈緊固在拋光盤(pán)上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)底座上的開(kāi)關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤(pán)上進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中加入的拋光液可通過(guò)固定在底座上的塑料盤(pán)中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤(pán)內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

   拋光機(jī)馬達(dá)功率決定拋光輪的大小，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉(zhuǎn)軸的*，用扳手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達(dá)，當(dāng)拋光時(shí)線速度將下降很多，拋光效果將受影響。

   拋光機(jī)輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運(yùn)轉(zhuǎn)。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種，使蠟附著在輪子上(不要把蠟放在已經(jīng)拋光好的物件上)。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開(kāi)工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產(chǎn)生斑點(diǎn)。必要時(shí)補(bǔ)加蠟，但不要過(guò)量。如過(guò)量將使工件產(chǎn)生許多深的斑點(diǎn)痕跡。如果不慎用蠟過(guò)多，用鐵刷子等工具擦去，必要時(shí)重涂。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件進(jìn)入精拋(上光)工序時(shí)，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉蠟質(zhì),必要時(shí)要對(duì)工件進(jìn)行脫蠟處理。簡(jiǎn)單的試一下就可以掌握整個(gè)過(guò)程。

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