澆注料 耐火澆注料 耐高溫澆注料

祿本澆注料

一、產(chǎn)品介紹

澆注料系列耐高溫澆注料是在鋁酸鹽膠結(jié)材料和耐火性能好的特種骨料中加入外摻料和外加劑經(jīng)工廠特殊配制而成的水泥基砂漿。該產(chǎn)品具有良好的施工性能和耐久性，能在1450℃高溫環(huán)境下長期使用不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。采用BY耐高溫澆注料是經(jīng)濟地解決建筑物耐火等級的有效方法，已經(jīng)廣泛應(yīng)用鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道、窯爐軌道灌漿等項目。涉及化工、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域。

二、產(chǎn)品特點

縮短工期，具有良好的施工性能和耐久性，能在1450℃高溫環(huán)境下長期使用。

三、主要技術(shù)指標

品名  項目			陶瓷纖維澆注料				陶瓷纖維耐火澆注料
			LBGW-297			LBGW-397	LBGW-497	LBGW597
使用溫度			1050			1150	1250	1350
長期使用溫度			1000			1100	1200	1300
化學成分（％）	Al2o3		≥30			≥35	≥40	≥40
	Si O		≥30			≥40	≥35	≥35
密度（kg/m³）	濕態(tài)		1150-1250			1150-1250	1250-1350	1250-1350
	110℃×24h干燥后		550			600	600	700
	燒后		500（1000℃×3h）			550（1000℃×3h）	550（1200℃×3h）	550（1300℃×3h）
熱導率（w/m·b）	平均溫度400		0.126			0.137	0.150	0.171
	平均溫度600		0.154			0.155	0.175	0.195
	平均溫度800					0.185	0.195	0.221
冷態(tài)耐壓強度 (Mpa)≥	110℃*24h 干燥后		0.4			0.4	0.5	0.5
	燒  后		0.4（1000℃×3h）			0.4（1100℃×3h）	0.4（1200℃×3h）	0.4（1300℃×3h）
冷態(tài)耐壓強度 (Mpa)≥	110℃*24h 干燥后			0.5		0.5	0.6	0.6
	燒  后	0.4（1000℃×3h）			0.4（1100℃×3h）		0.4（1200℃×3h）	0.4（1300℃×3h）
加熱線收縮（N）≤		3（1000℃*24h）			3（1100℃*24h）		3（1200℃*24h）	3（1300℃*24h）
初凝時間（min）≥		60			60		60	60
脫模時間		3-8			3-8		3-8	3-8
存放期		不受冰凍和高溫烘烤時三個月
包裝形式		袋裝，一般每袋25kg

四、使用方法

（一）基礎(chǔ)處理和支模：1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。

2、在澆灌座漿料前4~24小時，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴密，防止漏漿。

（二）灌漿：

1、加水量：按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的比例加水攪拌，如施工不需要較大流動度可相應(yīng)減少用水量。

2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，

將一部分干料倒入桶內(nèi)攪拌， 再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束宜控制在3~5分鐘左右。

3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內(nèi)。

4、澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。澆注開始后必須連續(xù)進行，不能間斷。

（三）養(yǎng)護：

1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護，每天2~6次。

2、養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。

3、冬季施工需采取保溫措施。

4、拆模拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。

五、包裝及貯存

采用防潮包裝，凈重25kg／袋，保質(zhì)期6個月；須貯存于干燥通風的室內(nèi)，注意防潮，請盡快使用。

六、應(yīng)用范圍

1、鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿。

2、各種高溫環(huán)境一、二次灌漿。
高鋁澆注料耐溫1750° 廣泛應(yīng)用于熔解爐