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一，技術(shù)參數(shù)

技術(shù)規(guī)格		單位	XD-3512
公稱力		kN	350
工作臺(tái)長度		mm	1200
立柱間距離		mm	1000
喉口深度		mm	200-250
工作臺(tái)(滑塊)行程		mm	100-103
開口高度		mm	370-375
裝模高度		mm	250-255
	接近速度	mm/s	37-47
下工作臺(tái)行程速度	折彎速度		7.5-10
	返回速度		47-55
油缸數(shù)		個(gè)	1
主電機(jī)功率		kW	3
機(jī)器精度	滑塊重復(fù)精度	mm	≤±0.01
	滑塊定位精度	mm	≤±0.02
	后擋料重復(fù)定位精度	mm	≤±0.02
	工作直線度	mm	0.3/m
	折彎角度誤差	°	<±30
機(jī)器重量		kg	1600
機(jī)器外形尺寸（長寬高）		mm	132013001900
油箱容量		L	33

二，功能介紹：

1，采用液壓下傳動(dòng)，具有安全性，操作性，可靠性。

2，采用剛性機(jī)械同步，滾動(dòng)導(dǎo)軌，保持上，下工作臺(tái)面平衡度。

3，上工作臺(tái)配有斜鍥式撓度補(bǔ)償裝置，提高加工精度。

4，上下模均采用整體淬火，上模形式為標(biāo)準(zhǔn)上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。

5，后擋料腳帶有刻度顯示，調(diào)節(jié)方便，靈活，精度高。

6，液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點(diǎn)檢方便。

7，采用腳踏開關(guān)，可任意控制下工作臺(tái)，或做中間停止，使對(duì)線折彎等容易方便。

8，控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調(diào)上下模口對(duì)線及后擋料微調(diào)。

三、產(chǎn)品特性描述：

序號(hào)	主要特長	介紹
1	壓壓裝置	液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。
2	液壓主缸	液壓主缸設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中軸部，加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)（臺(tái)面）間產(chǎn)生的歪率差被抑制在小值，故加工精度高。
3	下部臺(tái)面	下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件，此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運(yùn)動(dòng)，故上下臺(tái)面的平行度能正確保持。
4	下限裝置	下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺(tái)面的行程可簡單的做必要之小設(shè)定。其次，工件的折曲角度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置。
5	腳踏桿	依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺(tái)面速度，或做中間停止，方便對(duì)線折彎。
6	模具安裝及中心校正	由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座，即可簡單進(jìn)行模具安裝、中心校正。
7	數(shù)控操作	專業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程，簡單、快捷。

四、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

序號(hào)	對(duì)比內(nèi)容				備注
1	傳動(dòng)方式	下傳動(dòng)	油缸在底部（中間一只主油缸，其兩側(cè)各一只輔油缸，共三只油缸）	較好保證工件的直線度、角度，維修方便。
		上傳動(dòng)	油缸在上部（二只油缸位于機(jī)床兩側(cè)）	維修不方便
2	液壓方式	下傳動(dòng)	一個(gè)方向（向上）	故障較低，平衡點(diǎn)靠在機(jī)械擋塊上。
		上傳動(dòng)	兩個(gè)方向（向上、向下）	平衡點(diǎn)要抖動(dòng)，故障率高。
3	機(jī)械安裝	下傳動(dòng)	不需要做基礎(chǔ)	節(jié)約時(shí)間、降低成本
		上傳動(dòng)	要做基礎(chǔ)
4	工作臺(tái)面	下傳動(dòng)	窄	適應(yīng)多角度折彎

五，機(jī)床主要配置

序號(hào)	主要配置	制造商	備注
1	油泵	德國福伊特公司或日本不二越（NACHI）
2	密封件	日本NOK公司
3	油管（高壓軟管）	臺(tái)灣制造
4	閥	中國制造
5	后擋料總成	中國制造
6	數(shù)控系統(tǒng)（包括電氣箱）	NC9觸摸屏專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)
7	伺服電機(jī)	三菱，松下

高級(jí)數(shù)控是電液同步折彎機(jī)，采用光柵尺和伺服比例閥來控制滑塊的同步。該機(jī)型配置較高，多用于大型的折彎機(jī)和折彎精度要求較高的設(shè)備。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎機(jī)就是對(duì)折彎機(jī)的后擋料和滑塊行程進(jìn)行控制。你可以輸入你想要折彎件，然后把每一步的折彎角度輸入。用的時(shí)候只要把程序掉出來。折彎機(jī)就會(huì)按照你輸入的步驟來調(diào)整后擋料距離和折彎的角度。

手輪：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可微調(diào)到滑塊在下死點(diǎn)的距離，調(diào)正工件角度值，脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可調(diào)整滑塊在下死點(diǎn)與工作臺(tái)面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。

檔料板Ⅰ：為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時(shí)間，以提高生產(chǎn)率。

檔板Ⅱ：為工作行程打頭，當(dāng)接觸到行程開關(guān)時(shí)即開始工作行程速度。工作行程時(shí)間長短由電位器調(diào)整。

遠(yuǎn)程調(diào)壓閥：用于機(jī)器的壓力調(diào)整，壓力值可以從壓力表中看出。

計(jì)數(shù)器：滑塊在下限時(shí)讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示，讀數(shù)為0.1毫米.。

電氣按鈕板：有起動(dòng)、指示燈、緊急停止、電位器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。

電位器：用于控制工作行程時(shí)間長短，也可對(duì)工件進(jìn)行保壓時(shí)間的控制。