供應(yīng)DN7點(diǎn)焊機(jī) 腳踏點(diǎn)焊機(jī)

用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)： 

    1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法（瞬時(shí)通電）或弱規(guī)范焊接法（長(zhǎng)時(shí)通電）。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。 

    2 、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。 

    3 、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。 

    4 、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為： 

 δ≤ 1.5mm 時(shí)，電極接觸面直徑， 2δ＋ 3  (mm) 

 δ≥ 2mm 時(shí)，     電極接觸面直徑， 1.5δ＋ 5  (mm) 

    δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm) 

  電極之直徑不宜過(guò)小，以免引起過(guò)度的發(fā)熱及迅速的磨損。 

     5 、焊點(diǎn)的布置： 

焊點(diǎn)的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點(diǎn)焊處的壓力減少，從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。 

對(duì)于低碳鋼或不銹鋼： 

焊點(diǎn)中心距 A ≌ 16.1δ（毫米） 

三、焊機(jī)的安裝與維護(hù) 

    焊機(jī)必須妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊機(jī)使用前要用500V 兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5 兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，方可開(kāi)箱檢查。 

    焊機(jī)先通水后施焊，無(wú)水嚴(yán)禁工作。 冷卻水應(yīng)保證在 0.15--0.2MPa 進(jìn)水壓力下供應(yīng) 5--30 ℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。 

焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的 5% ，初始電壓不能偏離電源電壓的 10% 。 

    焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷�；瑒�(dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。 

    新焊機(jī)開(kāi)始使用 24  小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其 要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好 ，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。 

    焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí)，說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低，用戶應(yīng)該首先解決電源問(wèn)題，電源正常后方可使用。本機(jī)易損件有上、下電極動(dòng)觸頭及靜觸頭（詳見(jiàn)附圖）。