磚窯改建磚窯廠家

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終處提升產品質量及檔次，提高燒結磚窯行業(yè)層次，加快推進燒結磚窯行業(yè)轉型升級這些工作將不再是空談。 金石磚窯吊頂纖維棉塊吊頂耐火棉，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上

1、生產連續(xù)化，周期短，產量大，質量高。 
2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。 
3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 
4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。 
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質量也較好，破損率也少。 
6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。 　　但是，隧道窯建造所需材料和設備較多，因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯，所以燒成制度不宜隨 　　意變動，一般只適用大批量的生產和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。

山東盛陽結合多年鋼鐵、化工行業(yè)工業(yè)爐的經驗，于2003年展開平頂窯隧道窯的研究改造工作，開創(chuàng)了耐火纖維模塊吊頂?shù)男陆Y構，
至今先后在湖北襄樊、河南南陽、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、廣西玉林等地改造完成平頂窯1000余座，東到廣東南至海南，西到新疆阿圖什北到雙鴨山，截止到2011年年底西藏拉薩項目的啟動，山東盛陽平頂窯實現(xiàn)了國內34個省市無縫隙覆蓋。包括中國故宮、長城指定官窯北京西六建材到青煤集團9.6米大斷面隧道窯的改造，均取得了良好的效果和極高的贊譽，