1.循環(huán)硫化床熱電偶經(jīng)過(guò)MVD處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級(jí))是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。
2.護(hù)套金屬蠕變點(diǎn)高:1850~2050 ℃;熔點(diǎn):2100 ℃,在高溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體,因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性完全相同,不會(huì)在高溫下發(fā)生開(kāi)裂。
4.高溫下生成的氧化物保護(hù)膜,有效防止了So2等氣體的氧化腐蝕。
隨著循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在我國(guó)電力行業(yè)的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫控制點(diǎn)主要有:
1、硫化床主床
硫化床密相區(qū)(分布板處),溫度范圍0~1100℃,介質(zhì)中含有煤粉煤塊,并含有大量燃燒產(chǎn)生的H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體,流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。硫化床稀相區(qū),溫度范圍0~1100℃,在硫化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。
2、旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器溫度范圍0~900℃,入口處約25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質(zhì),具有極強(qiáng)的沖刷力。
3、硫化床冷渣器溫度范圍0~800℃,且含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。
鑒于上述測(cè)量環(huán)境,公司研制開(kāi)發(fā)出新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶。該產(chǎn)品持久耐用,安全可靠,使用壽命長(zhǎng),激變性能好,熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便,可用于測(cè)溫0~1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合,是我國(guó)現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無(wú)法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐的測(cè)溫傳感器。
主要技術(shù)指標(biāo) ;
1. 測(cè)溫范圍:0~1250℃
2. 耐磨硬度:(HRC)≥60
3. 耐沖刷:30M/S
4. 防腐:耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
5. 噴焊層致密度:>98%
6. 基本結(jié)力強(qiáng)度:≥30Mpa
外套管規(guī)格:ф18~34m/m
訂貨需知:
1.注明熱電偶型號(hào)、分度號(hào)、使用溫度。
2.熱電偶保護(hù)管直徑、長(zhǎng)度。
3.緊固件、法蘭裝置,提供尺寸。
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