概述
2014鋁材從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,2014鋁材具有良好的可切削性,接觸焊、點(diǎn)焊是焊件在接頭處接觸面的個(gè)別點(diǎn)上被焊接起來(lái)。2014鋁材有較好的塑性。和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng);耐蝕性不高,人工時(shí)效時(shí)有檢間腐蝕傾向。[1]
化學(xué)成分
鋁 Al :余量
硅 Si :0.6~1.2
銅 Cu :3.9~4.8
鎂 Mg:0.40~0.8
鋅 Zn:≤0.30
錳 Mn:0.40~1.0
鈦 Ti :≤0.15
鎳 Ni:≤0.10
鐵 Fe: 0.000~0.700
注:?jiǎn)蝹(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥440
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
熱處理規(guī)范
1) 均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。
2)完全退火:加熱350~400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加熱350~460℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火 495~505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。
狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))
ALxCu系 |
2011 |
2011 |
快削合金,切削性好強(qiáng)度也高。但耐蝕性不佳。要求耐蝕性時(shí),使用6062系合金 |
音量軸、光學(xué)組件、螺絲頭 |
2014 2017 2024 |
2014 2017 2024 |
含有多量的Cu,耐蝕性不佳,但強(qiáng)度高,可作為構(gòu)造用材使用。鍛造品亦可適用。 |
航空器、齒輪、油;壓組件、輪軸 |
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2117 |
2117 |
固溶化熱處理后,作為鉸釘用材,為延遲常溫時(shí)效速度之合金。 |
鉸釘 |
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2018 2218 |
2018 2218 |
鍛造用合金。鍛造性良好且高溫強(qiáng)度較高,因此使用于需要耐熱性之鍛造品。耐蝕性不佳。 |
汽缸頭、活塞、 VTR汽缸 |
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2618 |
2618 |
鍛造用合金。高溫強(qiáng)度優(yōu)越但耐蝕性不佳。 |
活塞、橡膠成形用模具、一般耐熱用途組件 |
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2219 |
2219 |
強(qiáng)度高,低溫及高溫特性良好,溶接性也優(yōu)越,但耐蝕性不佳。 |
低溫用容器、航天機(jī)器 |
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2025 |
2025 |
鍛造用合金。鍛造性良好且強(qiáng)度高,但耐蝕性不佳。 |
螺旋槳、磁氣桶 |
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2N01 |
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鍛造用合金。具耐熱性,強(qiáng)度也高,但耐蝕性不佳。 |
航空器引擎、油壓組件 |
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