3.2381鋁板規(guī)格
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【上海冉珊金屬材料有限公司】3.2381鋁板,3.2381鋁板價(jià)格,3.2381鋁板狀態(tài),3.2381鋁板硬度,3.2381鋁板一公斤多少錢(qián),3.2381鋁板密度,3.2381鋁板性能,3.2381鋁板耐蝕性能,3.2381鋁板焊接性,3.2381鋁板加工性能,3.2381鋁板抗疲勞強(qiáng)度,3.2381鋁板成分
||《上海冉珊金屬材料有限公司》||牌號(hào)如下:SKD11、DC53、SLD8、1.2379、D2、A2、8407、8402、ASSAB88、1.2738、1.2344、1.2343、H13、5CRMNMO、5CRNIMO、718、618、S136、1.2316、M310、1.2083、CR12、CR12MOV、CR12MO1V1、SLD、DAC、SGT、1.2711、3CR2W8V、P20、PX4、DAC55、QRO90、K100、DF-2、SLD、SLD10、H21、***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***、M202、M238、M300、8416、HPM50、DH31S、L6、W321、W302、K110、K340、K460、2311、ELMAX、635、XW-5、XW-42、XW-42、718H、718HH、S136H、CARMO、POLMAX、PAC5000、DAC10、DHA1、HPM2、D6、1.2085、S-336、HDC、PD613、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、XPM40H、DC11、FDAC、3Cr2MnNiMo、3CR2NIMO、PAK90、HPM75、DIEVAR、H10(4Cr3Mo3SiV)、NAK80(10Ni3MnCuAl)、NAK55、7Cr7Mo2V2Si、1.2738H、1.2738HH、1.2316H、X210Cr12、1.2080、LD等等。
特性與狀態(tài):
1、基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。
2、細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
3、基本狀態(tài)代號(hào)
基本狀態(tài)分為5種
1.F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
2.O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
3.H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
4.W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
5.T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類(lèi)型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
||《上海冉珊金屬材料有限公司》||,牌號(hào)如下:5754-H111、6060、5083、5083-H111、1A50、1350、2A20、5083-H112、2A04、LY2、2A11、6063A、6063A-T6、6063A-T651、2B12、2A06、LY4、2017、2017-T3、2017-T4、2017-T6、2017-T651、2014A、2014A-T6、2014A-T651、***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***、6082、6082-T6、6082-T651、6063-T4、6063-T6、6063、6063-T6、6063-T651、2A01、5754-O、5754、4A17、1370、7A04、5754-H32、5754-H112、6181、2B12-T4、6351、LY6、7075、7075-T6、7075-T651、1035、5A05、5086-H321、5083-H112、5083-H321、5083-H32、5083-H34、2A14、6061、6061-T6、6061-T651、5086-O、5086-H111、3A21、3A21-H112、3A21-H14、3A21-H24、7A15、7A15-T6、7A15-T651、3A21-O、2A21、6262、6262-T9、6262-T6、6262-T651、LY10、2A13、2A02、5019、5356、5052、3003、7022、7A31、7A01、7475、7A19、6A02、7050、5183、5050、5A66、5A43、2014、2014-T6、2014-T651、2014、2014T6、2014T651、鋁棒、2011T3、2011-T3、2011-T4、2011-T6、2011-T651、鋁板、2024、2024-T6、2024-T651、2024-T4、2011、2024、2024T3、2024T4、2024T6、2024T651、2024-T351、2011-T6、2011-T651、5A12、A5005P、A5052P、A5652P、A5154P、A5254P、A5454P、6061-T4、3004、3005、3105、4006、5005、1A93、6181、5251、5A05-O、5A05-H112、5A06-O、5A06-H112、3A21、LD5、LY20、ly12、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、LY20、LD5、LD6、LD7、2A70、2A70-T6、2A70-T651、5052、5052-H32、5052-H34、5052-H38、5052-H112、5052-O、8A06、8011、2B50、2A49、5A12-O、5A12-H112、A5052P、A7075P、A6061P、A6082P、A6063P、A3003P、A2014BE-O、A2014BE-T4、A2014BE-T4511、A2014BE-T42鋁板鋁棒、等等。
一、鋁板狀態(tài)分類(lèi)
1 、F:自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的 產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 2 、O:退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 3 、H:加工硬化狀態(tài) 用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò) (也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 4 、W:固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效 的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 5 、T:熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H) 適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,T代號(hào)后面必須根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。
二、H狀態(tài)細(xì)分
(1)[1]Hxx狀態(tài): H1×——熱軋、張力強(qiáng);H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化;H3×——經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定;H4×——經(jīng)過(guò)上漆或涂層;H×2——25%硬度處理;H×4——50%硬度處理;H×6——75%硬度處理;H×8——90以上硬度處理。 。2)Hxxx狀態(tài): H111:適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 H112:適用于熱加工成型的產(chǎn)品,該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 H116:適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 。3)HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度: HX1:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 HX2:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。 HX3:抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 HX4:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。 HX5:抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 HX6:抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。 HX7:抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 HX8:硬狀態(tài)。 HX9:超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過(guò)HX8狀態(tài)至少10兆帕。 注:當(dāng)按上表確定的HX1~HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值
三、T狀態(tài)的細(xì)分
1、Tx狀態(tài): T0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 T1:由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 T2:由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 T3:固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 。 T4:固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 T5:由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。 T6:固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 T7:固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 T8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 T9:固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 T10:由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 注:某些6XXX系的合金,無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、Txx狀態(tài): T42:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。 T62:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。 T73:適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。 T74:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。 T76:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 T7x2:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工過(guò)時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。 T81:適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 T87:適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 經(jīng)營(yíng)進(jìn)口美鋁板(ALCOA)/鋁棒,環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管,特種無(wú)縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波專(zhuān)用鋁板,各種模具鋁板,輪船專(zhuān)用鋁板,特種鋁合金等。
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