主營(yíng):鋁板帶鑄軋機(jī),鋁帶箔軋機(jī),拉彎矯直機(jī),熱軋機(jī),剪切機(jī),鋁帶清洗設(shè)備,板式過(guò)濾機(jī),鋁冷軋機(jī)
鄭州市世鑫重型機(jī)械制造有限公司是專業(yè)制造冷軋機(jī)的生產(chǎn)廠家。公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造和銷售于一身,是國(guó)內(nèi)擁有高實(shí)力的公司之一。液壓四輥不可逆冷軋機(jī)就是是以鑄軋卷經(jīng)過(guò)多道次軋制,軋制成規(guī)定的厚度公差及平直度要求的薄帶卷的設(shè)備。冷軋表面質(zhì)量好,尺寸精度高,再加之退貨處理,其機(jī)械性能和工藝性能都非常好。
冷軋機(jī)的機(jī)組構(gòu)成
1、開(kāi)卷機(jī) 由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、卷軸及滑座等組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一臺(tái)132KW的直流電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向接軸傳動(dòng)齒輪箱,卷軸為液壓脹縮四斜楔結(jié)構(gòu),脹縮范圍:Φ470-Φ520mm,糾偏行程:±45mm。
2、機(jī)前裝置:包括導(dǎo)板直頭裝置、側(cè)導(dǎo)輥 、夾送輥、展平輥、光亮度調(diào)整輥等組成。
3、軋機(jī)本體:
3.1、傳動(dòng)裝置:兩臺(tái)大型直流電機(jī)(2×225KW)通過(guò)可變速齒輪箱、十字頭萬(wàn)向接輥與軋機(jī)工作輥相連。
3.2、機(jī)架裝配:由牌坊、底座、輥縫調(diào)整、排煙裝置、潤(rùn)滑油回收裝置、抱軸裝置等組成。
3.3、輥系裝配:由支承輥、工作輥、支承輥軸承座、工作輥軸承座、液壓平衡和彎輥裝置、噴嘴梁裝置、支承輥軸承、工作輥軸承、支承輥輥面清輥器等組成。
支承輥與工作輥軸承都是四列短圓柱滾子軸承,支承輥輥面硬度HS70-75、工作輥輥面硬度:HS95-100
4、測(cè)厚系統(tǒng):壓上油缸、液壓伺服閥、同步傳感器加X(jué)射線測(cè)厚儀等組成。X射線測(cè)厚儀由美國(guó)DMC公司提供,測(cè)量厚度0.03-7mm
5、圓盤(pán)剪及卷邊機(jī):圓盤(pán)剪由左右滑座及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,剪切厚度:0.5-2.0mm。
6、液壓下切剪:開(kāi)口度:100mm。
7、偏導(dǎo)及熨平裝置:由偏導(dǎo)輥、熨平輥、上下導(dǎo)板等組成。
8、卷取機(jī):與開(kāi)卷機(jī)相似,無(wú)滑座,卷軸采用液壓脹縮四棱錐結(jié)構(gòu),卷軸直徑:Φ490-Φ510;直流電機(jī)為118KW兩臺(tái)。
9、皮帶助卷器
10、上卷小車及卸卷小車各一臺(tái)
11、工藝潤(rùn)滑裝置
12、自動(dòng)報(bào)警滅火裝置
13、液壓傳動(dòng)及伺服系統(tǒng):元件采用日本油研系列
14、電控系統(tǒng):厚調(diào)系統(tǒng)、(壓力、速度、張力、位置)AGC及PLC系統(tǒng)等等。電控采用美國(guó)ABB技術(shù)!
目前,我公司自行設(shè)計(jì)和制造的鋁板帶冷軋機(jī)在各個(gè)方面已經(jīng)接近國(guó)際冷軋機(jī)的專有技術(shù)水平。伴隨著市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)和變化,我廠生產(chǎn)的鋁板帶冷軋機(jī)正在滿足市場(chǎng)多樣化要求,逐步向高精度化、寬幅化、高速化以及高水平和連續(xù)軋制的方向發(fā)展。
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