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丁基膠涂布機(jī)多少錢

價(jià)格

1000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:山東 濟(jì)南
  • 供貨總量: 100臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-13

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產(chǎn)品描述

丁基膠涂布機(jī)多少錢
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丁基膠涂布機(jī)

丁基膠涂布機(jī)多少錢

 

丁基膠涂布機(jī)使用詳細(xì)說明書:

丁基膠涂布機(jī)報(bào)價(jià)目 錄

前言
一、 概述
二、 主要技術(shù)參數(shù)
三、 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
四、 安裝與調(diào)試
五、 使用與操作
六、 操作注意事項(xiàng)
七、 維護(hù)與保養(yǎng)
八、 附圖


1.科萊丁基膠涂布機(jī)概述
JT03型丁基膠涂布機(jī)是槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)加工工藝中不可缺少的專用設(shè)備,其主要作用是將熱熔的丁基膠均勻地涂在鋁間隔框上。
該機(jī)是在同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化擠膠通路,確保熱熔丁基膠無(wú)阻礙通過,從而大大降低了擠膠壓力,更有效的避免了漏膠現(xiàn)象。而且,涂膠連續(xù)均勻效果好。該控制系統(tǒng)由PC機(jī)自動(dòng)控制,涂膠時(shí),只需人工扶著鋁間隔框在傳送帶上向前運(yùn)行,通過傳感器發(fā)出信號(hào),PC機(jī)自動(dòng)控制開始涂膠——壓輪壓下——壓輪抬起——停止涂膠等動(dòng)作,動(dòng)作準(zhǔn)確,效率高。
該機(jī)適用于方形、長(zhǎng)方形、弧形各種不同形狀規(guī)格的鋁間隔框,使用極為方便。另外,還增加了定時(shí)加熱功能,可以在正式上班前自動(dòng)啟動(dòng)膠缸加熱、膠頭加熱,節(jié)省加熱等待時(shí)間。還有中文版的人機(jī)界面設(shè)計(jì),功能強(qiáng)大、操作方便、讓您隨心所欲。
2.科萊丁基膠涂布機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
工作環(huán)境 參數(shù) 單位 備注
工作環(huán)境溫度 15~40℃
運(yùn)輸/存放溫度 -20~55℃
運(yùn)輸/存放濕度 30~90%
立達(dá)丁基膠涂布機(jī)基本特性
輸入電源 380V±10%,50Hz
氣源壓力 0.5~0.8 Mpa
擠膠壓力 6~8 Mpa
擠膠溫度 100~140 ℃
裝機(jī)功率 總功率 3.59 KW
傳送電機(jī) 0.09 KW
加熱器 2.0 KW
油泵功率 1.5 KW
傳送速度 9.1 m/min
外形尺寸 4300×700×1250 mm
加工范圍
適用鋁間隔條范圍 6~20 mm
3科萊丁基膠涂布機(jī)產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
整機(jī)外形圖一,該機(jī)主要有打膠系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和護(hù)板等五大大部分組成。
3.1打膠系統(tǒng)
打膠系統(tǒng)主要有輸送裝置、涂膠裝置、擠膠裝置及支撐架組成。
3.1.1輸送裝置
輸送裝置由齒輪減速電機(jī)、皮帶及帶輪組成。皮帶運(yùn)行速度9.1m/min,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
3.1.2涂膠裝置
該裝置是由涂膠嘴、打膠座、開關(guān)閥、加熱棒和調(diào)整螺釘?shù)燃M成。兩涂膠頭的膠嘴間距是可調(diào)的,可適應(yīng)不同的鋁間隔條,而且,通過調(diào)整螺釘也可以調(diào)節(jié)出膠量的大小,節(jié)省丁基膠。涂膠嘴的開啟,是電氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)和開關(guān)閥來控制其通斷的。涂膠溫度也由自動(dòng)溫控裝置自動(dòng)控溫,可以在很小的范圍內(nèi)保持恒定。
3.1.3擠膠裝置
擠膠裝置由膠缸、擠膠活塞、支撐桿、加熱板、連接座等件組成。通過加熱裝置先將丁基膠加熱到一定溫度,由自動(dòng)溫控裝置保持一段時(shí)間后,再開啟油泵電機(jī),液壓活塞桿推動(dòng)擠膠活塞前進(jìn),使擠膠壓力達(dá)到一定值,即可進(jìn)行涂膠。
3.2液壓系統(tǒng)
如圖2所示,該系統(tǒng)是由電機(jī)、油泵、液壓缸、控制閥、蓄能罐、壓力控制表、油箱等組成,通過該系統(tǒng)來自動(dòng)控制擠膠壓力,使擠膠壓力在一定范圍和時(shí)間內(nèi)保持恒定,避免油泵電機(jī)的頻繁啟動(dòng),延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)的使用壽命。
3.3氣動(dòng)系統(tǒng)
如圖3所示,氣動(dòng)系統(tǒng)由氣源處理器、電磁閥、氣缸、單向節(jié)流閥等組成,通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥控制氣缸的動(dòng)作速度,來實(shí)現(xiàn)壓輪和打膠頭的動(dòng)作要求。
3.4電氣系統(tǒng)
該系統(tǒng)以PC機(jī)為控制中心,由傳感器、PC機(jī)、中文控制終端(人機(jī)界面)及電氣元件組成。用戶可根據(jù)自己使用要求來調(diào)節(jié)中文控制端的內(nèi)部參數(shù),設(shè)置自動(dòng)加熱時(shí)間,操作十分方便。
4.安裝與調(diào)試
4.1設(shè)備應(yīng)放在干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體,溫度在10~40℃的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。
4.2調(diào)節(jié)調(diào)平底座,使機(jī)器保持水平,全面檢查機(jī)器所有堅(jiān)固件的連接是否松動(dòng),并堅(jiān)固。
4.3然后按電氣要求接電源線,并可靠接地,要求接地線使用截面積不小于4mm2的銅芯黃綠絕緣線,接地電阻不大于4歐。
4.4接通電源,檢查是否漏氣。
4.5檢查油箱油面標(biāo)尺,液面要保持在油尺的3/4以上,否則加油,加工46#液壓油。
5.使用與操作
設(shè)備調(diào)整完畢后,按以下程序進(jìn)行操作。
5.1開機(jī)順序
接通電源 打開側(cè)面電源開關(guān),置于“1”的位置

傳送傳動(dòng) 皮帶傳送開關(guān)置于“開”。

膠氣缸升溫 膠缸溫控開關(guān)置于“開”,并設(shè)定溫度(見5.3)

膠頭升溫 膠頭溫控開關(guān)置于“開”,并設(shè)定溫度。(見5.3)
關(guān)閉加熱 當(dāng)溫度升到70~80℃時(shí)。


啟動(dòng)液壓站 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“開”。

膠缸活塞退出 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“退”,活塞退出后,“停”

放膠料 人工放。

膠缸活塞適當(dāng)推進(jìn) 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“進(jìn)”,開始增壓時(shí)“停”

液壓站停止工作 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“關(guān)”

膠缸升溫 膠缸溫控開關(guān)置于“開”,并設(shè)定溫度。

膠頭升溫 膠頭溫控開關(guān)置于“開”,并設(shè)定溫度。

膠缸和膠頭的溫度達(dá)到設(shè)定溫度值15~30分鐘后。


液壓站工作 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“開”。


加壓準(zhǔn)備擠膠 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“進(jìn)”,并保持。


試擠膠,并調(diào)整時(shí)間→見5.4(出廠時(shí)已調(diào)好,一般不可調(diào))。

擠膠 旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置。手扶著鋁框在傳送帶上從左至右開始打膠。
注意:制作弧形框時(shí),將“工作狀態(tài)”旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置,扶著弧形框放在傳送帶上,行至涂膠嘴出膠口處時(shí),用腳踩腳踏開關(guān),壓輪壓下,同時(shí)涂膠嘴出膠。扶著鋁框隨弧形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),開始涂膠。涂完膠,松開腳踏開關(guān)即可。
5.2關(guān)機(jī)順序
擠膠活塞后退 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“退”,2~3秒后置于“停”。

液壓站停止工作 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“關(guān)”。

膠缸降溫 膠缸溫控開關(guān)置于“關(guān)”。

膠頭降溫 膠缸溫控開關(guān)置于“關(guān)”。

膠缸、膠頭溫度降至室溫或

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