各種陶瓷纖維模塊,是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風(fēng)琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫,排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊,以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮
典型應(yīng)用:
盛陽公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環(huán)形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常、減壓爐、焦化爐,盛陽公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠為客戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計;專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
安裝方法:
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求:
●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差;
●先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;
●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;
●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝;
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補償毯;
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補償毯;
表面修整:
●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補償毯;
產(chǎn)品特性:
1.處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也
2.可采用拼花地板式排列方式。
3.折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產(chǎn)生縫隙。
4.有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力
5.纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產(chǎn)生縫隙
6.由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少。
7.低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果。
8.具有抵抗任何熱沖擊的能力。
9.襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù),所以安裝好以后便可立即投入使用。
10.錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下
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