用途:
機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔,槽,異型結構件的任何加工端面翻邊,毛刺。如鋸片,激光切割,機加工,包括沖壓
板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺,可以增加設計結構來
制造,設備可以采用采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多,加工效率越高。
可以控制去毛刺同時到圓角半徑從R0.02mm~R0.50mm范圍內,誤差比較小
設備結構:
由1到多個工位(鈍化主機)同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工,形成一條去毛刺零件加工流水線;虼笮凸ぷ鲌A盤臺,區(qū)別是流水
線可能需要兩個人,頭尾工作上件取件,而圓盤工作線只是一個人,上件時順便取下一個工件。
設備內部可以根據零件的去毛刺位置,高度自動調節(jié),甚至可安裝更多去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,
較后還可以根據客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成,零件去毛刺時是連續(xù)的,
時間,快慢,力度,參數(設定在操作面的電腦上板上,隨時都可以修改),包括記憶,翻開數據便可完成設定。
設備采用多個工位自動分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自動完成,因為采用多個工位同時加工,
循環(huán)周期很短,加工效率很高。
去毛刺的方法設置:包括數據,效率,效果,因毛刺的性質不同、材質不同有多種選擇調整。比如翻遍,靠前機主通常采用有切削力的方法,
因為是自動加工的方式,能保持去毛刺的效果一致,包括顏色差,都可以統(tǒng)一,無遺漏和過度修整的現象出現,且能保持一定的圓角,倒角。
根據自己設定的工藝而定。
加工范圍,外徑<¢500mm,長度<500mm. 可以更寬或長,至外1600至內400的工作區(qū)域內。
本設備外形尺寸:約2000mmx2000mmx1800mm,
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