主營(yíng):磁力拋光機(jī),鋁壓鑄件去毛刺機(jī),磁力去毛刺機(jī),去毛刺鈍化機(jī),全自動(dòng)研磨機(jī),數(shù)控去毛刺機(jī),振動(dòng)研磨機(jī),渦流光亮劑
高壓水流去毛刺(HPWD)是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)
可在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)部完成對(duì)部件去除毛刺和清潔的工序。可保證
去除部件盲孔、深孔內(nèi)、倒角處、內(nèi)和外表面的金屬切削加工毛刺與切屑。
HPWD+ECM高壓水流是結(jié)合電化學(xué)去毛刺技術(shù),
去毛刺的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)去毛刺部位的銳角銳邊鈍化,倒圓及復(fù)雜部位的毛刺清除。
高壓水流去毛刺中心可提供去毛刺前預(yù)洗、去毛刺后清洗和漂洗,以及循環(huán)結(jié)束后進(jìn)行吹氣和烘干。如此就省去了預(yù)洗和后清洗過(guò)程,既節(jié)省投入資金,又減少了循環(huán)時(shí)間。
高壓水流去毛刺技術(shù)用于精度和清潔標(biāo)準(zhǔn)要求較高的復(fù)雜金屬部件?蓪(duì)不同形狀和材料的部件進(jìn)行處理,以滿足重要,且大批量的生產(chǎn)要求。
HPWD中心在研究和設(shè)計(jì)理念上,是可以滿足范圍廣泛的工業(yè)應(yīng)用,包括汽車、農(nóng)業(yè)、船舶、航空和航天。
多軸高壓水流去毛刺系統(tǒng)是以相對(duì)部件而言具有準(zhǔn)確參數(shù)(如:壓力、傳輸、沖角等)的高壓水流為理念。利用機(jī)器人的柔性,根據(jù)部件的材料,水流壓力可以在100~1000 bar間操作。
高壓水流去毛刺中心將部件送入去毛刺工位前,需對(duì)部件上下表面、內(nèi)外部進(jìn)行預(yù)洗處理,以去除明顯的油污和大量的切屑。然后中心再將部件送入去毛刺工位進(jìn)行去毛刺處理。
高壓水流去毛刺中心預(yù)清洗和去毛刺,使用ECM去毛刺與高壓水 射流切削系統(tǒng)相結(jié)合,安裝在設(shè)備自動(dòng)工作系統(tǒng)中,設(shè)備可完全進(jìn)行全自動(dòng)化作業(yè)。達(dá)到效率高去毛刺的效果。
清洗系統(tǒng)采用去除礦物質(zhì)的純凈水進(jìn)行清洗。
然后進(jìn)行高壓風(fēng)進(jìn)行預(yù)風(fēng)干處理,吹掉大部件水份。
部件離開(kāi)設(shè)備前進(jìn)行真空烘干/或循環(huán)干燥壓縮氣烘干。
高壓水流去毛刺清洗中心的應(yīng)用
生產(chǎn)效率高。一般一個(gè)工件的的全部毛刺可在十幾秒之內(nèi)全部去除干凈,而且易于實(shí)行多件平行加工,
且加工生產(chǎn)率不直接受加工質(zhì)量的限制,一般適宜于大批量零件的加工。
高壓水流去毛刺清洗中心的特點(diǎn)
① 加工面積略大,加工面廣的邊角工件。
② 中心設(shè)計(jì)復(fù)雜,各系統(tǒng)均采用自動(dòng)化裝備,適用于批量生產(chǎn)。
③ 加工設(shè)備投入資金較高,占地面積非常大。
④ 電化學(xué)液對(duì)設(shè)備、工裝沒(méi)有腐蝕作用,電化學(xué)液體環(huán)境純凈
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