搖臂鉆床較近指導(dǎo)價格【40鉆床】

搖臂鉆是鉆床的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉(zhuǎn)而得名。Z3050×16型號為例，大寫字母Z是鉆床的簡稱，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑，×16為臂長。

按鉆孔大小分：25、32、40、35、50、63、80、100、120

按機械原理分：機械型、液壓型　數(shù)控型

具體的參數(shù)有：非常大鉆孔直徑

主軸至立柱間的距離

主軸端面到工作臺距離

主軸轉(zhuǎn)速

搖臂鉆床為通用普通加工機械用途廣泛。在搖臂鉆的加工生產(chǎn)中可以定做（很多廠家都可以完成）

主要功能

（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

（2）外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º；

（3）搖臂沿外柱升降；

（4）主軸箱沿搖臂導(dǎo)軌左右移動；

（5）主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進給量預(yù)選按鈕）可實現(xiàn)。

（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。

（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

z3040搖臂鉆床

立柱中心至主軸中心跨距（mm）	1200（1400）
非常大鉆孔直徑（mm）	（45#碳鋼）40（鑄鐵）42
主軸中心至立柱母線距離（mm）	（非常大）1200/1400 (較小)450
主軸端面至底座工作臺距離(mm)	非常大1100    較小230
主軸錐度（莫氏）	MT4#
主軸行程（mm）	240
主軸鉆數(shù)級數(shù)	12級
主軸鉆數(shù)范圍	45—2350
主軸進給量級	4
主軸進給范圍	0.30---0.54
外柱直徑（mm）	250
機床外形尺寸（長x寬x高）	1900（2100）x780（800）x2300
主電機功率	3.0/380
機床重量（kg）	2000（2300）

  

z3042搖臂鉆床

立柱中心至主軸中心跨距（mm）	1200（1400）
非常大鉆孔直徑（mm）	（45#碳鋼）42 （鑄鐵）50
主軸中心至立柱母線距離（mm）	（非常大）1200/1400 (較小)450
主軸端面至底座工作臺距離(mm)	非常大1100    較小230
主軸錐度（莫氏）	MT4#
主軸行程（mm）	240
主軸鉆數(shù)級數(shù)	12級
主軸鉆數(shù)范圍	45—2350
主軸進給量級	4
主軸進給范圍	0.30---0.54
外柱直徑（mm）	250
機床外形尺寸（長x寬x高）	1900（2100）x780（800）x2300
主電機功率	3.0/380
機床重量（kg）	2000（2300）

 

 

 

搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設(shè)備，具體使用范圍廣泛，操作靈活方便等特點，搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。

1、將工件按圖樣要求劃好線，檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些，使鉆頭不易偏離中心。

2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進給量，準(zhǔn)備好所需的切削液。

3、根據(jù)材料特性及工藝要求，刃磨好鉆頭的切削角度。

4、鉆尖對準(zhǔn)鉆孔中心。對刀時要從兩個垂直方向進行觀察。

5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時進行糾正。糾正的方法是：非常大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個槽，較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆，直到圓窩修正后，將墊鐵取走，即可繼續(xù)鉆孔。

6、鉆通孔，當(dāng)快鉆穿時，較好改用手動進給。

7、鉆不通孔，開鉆前可按孔深調(diào)好自動進給擋鐵。

8、鉆深孔，當(dāng)孔深達到直徑3倍以上時，鉆頭要多次退出排屑。

9、當(dāng)鉆孔直徑<35mm時，可一次鉆出，當(dāng)大于35mm時可分兩次鉆出。這時預(yù)鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。

 

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