關于威展:
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鋸床百科:
概述:
臥式金屬帶鋸床:主要用于鋸割合金結構鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調直鋼等各種金屬材料。
工作原理:
人工用天車將車軸吊入抬料移料架,抬料移料架升降油缸上升,將工件稍微托起,轉動手輪左右移動車軸,調整車軸長度尺寸至正確鋸切位置,鋸切位置找正后,抬料移料加油缸下降,左右V型虎鉗對中夾緊工作,鋸床前進到鋸切位置,鋸架快速下降,當行程控制機構脫離行程碰塊后,快降轉工進行鋸切,鋸切完畢后鋸架快速上升,鋸床后退,左右V形虎鉗松開,車軸擱置在抬料移料架上,人工吊出料后,將第二根料吊入,進行下一個循環(huán)。
分類:
根據(jù)結構臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;
根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;
根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);
根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調整:如要鋸切45度角內任一角度時,先放松固定把手,然后將鋸弓順時針方向推轉,對準本座上之角度標尺上您所需要的角度刻度上,在鎖緊固定把手。2、當您調整好鋸切角度時,小虎鉗角度亦需跟著調整放松虎鉗固定螺絲,再將小虎鉗推向大虎鉗,使小虎鉗與大虎鉗角度相同,在鎖緊固定螺絲后即可。
鋸帶選擇:1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個合適的吃刀高層度,而吃刀高層度是由齒鋸大小、切削速度(鋸帶轉速)、切削力(鋸弓下切速度)、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會使切割不穩(wěn)定,又由于每一鋸齒的切割負荷增加,則容易使鋸齒拉齒、崩損。如果齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象,并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質軟的工件時、應盡量使用粗鋸齒的鋸帶,如果希望得到良好的切割面則應選擇細鋸齒的鋸帶。
金屬帶鋸床主要特點: ◎切削速度液壓控制,無級調速; ◎導向塊結構科學合理,延長鋸條的使用壽命; ◎雙立柱結構,操作平穩(wěn); ◎鋸切穩(wěn)定,精度高; ◎工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便。 產(chǎn)品常用名稱:GT4220金屬帶鋸床 |
主要技術參數(shù) | GT4220 | GT4228 | GT4230 | GT4235 | GT4240 |
圓材非常大切割范圍(mm) | Φ200 | Φ280 | Φ300 | Φ350 | Φ400 |
方材非常大切割范圍(mm) | 200×200 | 280×280 | 300×300 | 350×350 | 400×400 |
鋸帶規(guī)格(mm) | 2650×27×0.9 | 3505×34×1.1 | 3565×34×1.1 | 4115×34×1.1 | 4650×41×1.3 |
鋸帶線速(m/min) | 27、45、69 | 27、45、69 | 27、45、69 | 27、45、69 | 27、45、69 |
工作夾緊方式 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 |
主電機功率(kw) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 |
外型尺寸(mm) | 1500×800×1150 | 1860×900×1200 | 2100×1050×1300 | 2200×1050×1400 | 2380×1200×1500 |
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