主營:中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備,中空玻璃生產(chǎn)線,中空玻璃清洗機(jī),丁基膠涂布機(jī),雙組份打膠機(jī),全自動封膠線,斷橋鋁門窗設(shè)備,塑鋼門窗設(shè)備
采用進(jìn)口低壓電器原件,傳感器,plc全程自動控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
本機(jī)生產(chǎn)效率高,設(shè)有小片玻璃存儲區(qū),清洗玻璃可連續(xù)輸入。
采用proface觸摸屏,操作方便,動態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)輸入。
特有遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),及時方便提供軟硬件技術(shù)支持。
節(jié)能間斷式自動工作系統(tǒng),設(shè)備使用段全速運(yùn)行,其它部分如不工作處于智能休眠狀態(tài)。
可以生產(chǎn)超長,大小片,異型中空玻璃。
主要技術(shù)參數(shù)
輸入電壓---380VAC/50HZ
總功率--13.5KW
清洗速度--2-12m/min
非常大玻璃尺寸--1600*2200mm
較小玻璃尺寸--500*300mm
外形尺寸--13000*2000*2600mm
中空玻璃自動厚度:50mm
清洗玻璃厚度:3-12mm
耗氣量:800L/min
設(shè)備簡介:1、LBP1600立式中空玻璃內(nèi)外合片平壓生產(chǎn)線是生產(chǎn)槽鋁式中空玻璃的理想設(shè)備,由上料運(yùn)輸機(jī)、清洗烘干機(jī)、檢查運(yùn)輸機(jī)、鋁框定位機(jī)、自動合片機(jī)、合片平壓機(jī)、下料運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備組成。2、清洗機(jī)采用全不銹鋼整體箱體結(jié)構(gòu),由清洗倉、噴刷倉、噴淋倉、風(fēng)干倉等部分構(gòu)成,外接水箱和力度強(qiáng)風(fēng)機(jī)。清洗倉內(nèi)有二對軟毛刷(刷絲直徑0.06mm)逐級清洗,可清洗鍍膜及Low-e玻璃,不會對鍍膜層造成任何損傷;不銹鋼水箱隔置成兩個單獨(dú)倉,均配有給水泵和準(zhǔn)確過濾器,分別給清洗和噴刷供水,這種合理的設(shè)計,良好地發(fā)揮出節(jié)水和高潔凈清洗性能。力度強(qiáng)風(fēng)機(jī)采用循環(huán)給風(fēng),減少外部粉塵對風(fēng)干玻璃的靜電影響,可根據(jù)環(huán)境自主選擇給風(fēng)方式,清洗風(fēng)干效果特別好,并且噪音小。高等配置可以選用風(fēng)機(jī)變頻控制,無玻璃自動低頻運(yùn)行,節(jié)約電能,降低噪音!3、自動合片機(jī)采用自動定位,自動合片,自動預(yù)壓緊,無需人為干預(yù),合片準(zhǔn)確、快速,非常大提高了工作效率。人性化的多種工作模式可以根據(jù)玻璃的種類和操作習(xí)慣進(jìn)行選擇。4、平壓機(jī)采用板內(nèi)合片方式,后壓板帶有氣浮裝置,避免玻璃與后板的摩擦,保護(hù)玻璃表面不被劃傷。前壓板內(nèi)置特殊工藝橡膠吸盤的真空吸附系統(tǒng),與普通橡膠吸盤+真空發(fā)生器相比,其特點(diǎn)是:該系統(tǒng)不受環(huán)境變化和氣源壓力不穩(wěn)造成吸附不牢的現(xiàn)象。運(yùn)行穩(wěn)定,壓合效果好,速度快,不錯片,維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)口PLC用戶可根據(jù)玻璃、鋁條及丁基膠不同,自己設(shè)定不同的停止時間、壓合時間及壓合壓力,可實(shí)現(xiàn)高速度和高壓合質(zhì)量的無缺結(jié)合!獨(dú)有的前、后托料系統(tǒng),使前后片玻璃托升至同一高度進(jìn)行壓合,避免了玻璃在行進(jìn)輪上合片玻璃對行進(jìn)輪的磨損,同時解決了由于長期使用過程中行進(jìn)輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問題。5、整條生產(chǎn)線采用進(jìn)口PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示,方便直觀的反映機(jī)器的工作狀態(tài)。根據(jù)檢驗(yàn)開關(guān)所檢驗(yàn)玻璃位置,自動控制變頻器速度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。人性化的自動休眠功能,在沒有玻璃上機(jī)的情況下,機(jī)器會自動進(jìn)入休眠狀態(tài),當(dāng)玻璃上機(jī)后會自動運(yùn)行,降低了無謂的電量浪費(fèi),節(jié)能效果明顯。6、整條線具有內(nèi)合、外合、單壓等多種工作模式,用戶可根據(jù)玻璃的情況自行選擇工作模式,以提高工作效率。
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