60KW箱式退火爐

RX3-9系列箱式退火爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于950℃的空氣中進(jìn)行熱處理加熱之用。箱式退火爐具有爐溫均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

使用條件

1、  室內(nèi)使用；

2、  環(huán)境溫度在-5至40℃的范圍內(nèi)；

3、  使用地區(qū)月平均非常大相對濕度不大于85%，同時該月的月平均溫度不高于30℃；

4、  周圍沒有導(dǎo)電導(dǎo)塵埃、爆開性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；

5、  無明顯震動和顛簸。

結(jié)構(gòu)簡介

本系列電爐結(jié)構(gòu)由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺、爐門裝置及控制系統(tǒng)等組成。

爐殼采用型鋼及鋼板焊接成箱式外殼，內(nèi)用超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成箱形爐膛，承重部位和易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑），增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能、降低爐壁溫升。

加熱元件采用高電阻合金絲繞制成螺旋狀，分別布置在爐膛兩側(cè)和底部的擱絲磚上，并用插口擱磚固定，防止脫出。

爐底板采用鉻錳氮鑄鋼件，擱置在爐膛底部，供擱置工件用。

工作臺是活動式的，當(dāng)需進(jìn)行進(jìn)出料時，將工作臺板翻上來；當(dāng)需關(guān)閉爐門時再將工作臺板翻下去即可。

爐門裝置是組合件，是供開啟爐門用的，在爐體左側(cè)裝有配重鐵餅，右側(cè)有手搖鏈輪。爐門的升降是通過滾輪在爐門導(dǎo)軌上上、下滾動來實(shí)現(xiàn)的，這樣既保護(hù)了爐門關(guān)閉時與爐體吻合密封，又避免了在升降過程中爐門砌體與爐體砌體的磨擦損傷。當(dāng)需開啟爐門時，順時針方向搖動鏈輪即可，關(guān)閉爐門則反之。

在爐門上部裝有行程開關(guān)，該裝置是與爐門啟閉動作連鎖的，當(dāng)爐門打開時自動切斷加熱元件的電源，爐門關(guān)閉自動恢復(fù)加熱元件的電源，防止發(fā)生觸電事故。

控溫系統(tǒng)一般采用位式控制，也可采用PID可控硅過零觸發(fā)、智能表控溫。前者價格經(jīng)濟(jì)，后者控溫精度高能自動或手動控制電爐的工作溫度。

烘爐

對于新的或長期擱置（半年以上）重新使用的電爐必須進(jìn)行烘爐，以除去爐襯內(nèi)的水分，提高絕緣性能，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少因迅速升溫導(dǎo)致耐火材料開裂而損壞爐襯的現(xiàn)象。對于新砌的爐襯必須在不低于5℃的空氣中自然干燥2-3晝夜后方可進(jìn)行烘爐。

3、          帶有腐蝕性、揮發(fā)性或爆開性氣體的工件，嚴(yán)禁進(jìn)入爐內(nèi)加熱。因以上氣體影響加熱元件和耐火材料的使用期限以及引起爆開事故。

4、          電爐在進(jìn)行裝卸工件時，限位開關(guān)便自動切斷加熱元件的電源。如切斷電源會影響熱處理質(zhì)量時，則應(yīng)采取其它可靠的安全措施，確保操作人員的安全。

5、          電爐不得超溫或超載運(yùn)行，超溫或超載運(yùn)行將嚴(yán)重縮短設(shè)備的使用期限。

6、          嚴(yán)禁有任意亂拋工件于爐內(nèi)的現(xiàn)象，防止沖擊。

7、          定期在回轉(zhuǎn)部位注入潤滑油（脂）。

8、          定期清除爐內(nèi)的氧化鐵屑，在清除時須將爐底板下面的氧化鐵屑一起清除。

9、          加熱元件經(jīng)短期使用后但不得碰撞、扭折，以免斷裂；若因尚未嚴(yán)重?zé)�蝕而折斷時，可采用不銹鋼電焊條進(jìn)行拼焊（或采用與電阻絲相同的材料作為焊條，用氬弧焊進(jìn)行焊接）。如電爐絲嚴(yán)重腐蝕不能繼續(xù)使用時，應(yīng)另行更換。

10、      爐襯如有輕微的損壞（如擱絲磚松、脫落等）時，可用泥漿涂抹砌筑；若爐襯損壞嚴(yán)重，不能繼續(xù)使用時，應(yīng)按爐襯圖重新砌筑（爐襯重砌后亦應(yīng)按烘爐工藝要求進(jìn)行烘爐）。

11、      做好設(shè)備的清潔工作。