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玻璃配置:
3.3*3.3
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顏色:
藍(lán)色加白色
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品牌:
大越科技
玻璃配置:
3.3*3.3
顏色:
藍(lán)色加白色
品牌:
大越科技
中創(chuàng)公司推出全自動(dòng)磁力研磨機(jī)的原因:
目前大部分制造業(yè)都面臨招工難、用工荒,人工成本占產(chǎn)品總成本的比例逐年上升,企業(yè)對(duì)設(shè)備的要求慢慢的不在局限于價(jià)格、功能和品質(zhì),對(duì)設(shè)備自動(dòng)化的程度要求越來越高,一臺(tái)設(shè)備能取代多少人工,用較少的人工能產(chǎn)生多少產(chǎn)能,是后續(xù)制造業(yè)選擇設(shè)備的首要考慮點(diǎn),所以我公司綜合大部份客戶要求,開發(fā)出全新的自動(dòng)線通過式磁力研磨機(jī),流水線式操作,一臺(tái)機(jī)器的產(chǎn)能相當(dāng)于傳統(tǒng)機(jī)的十臺(tái),僅需一人即可操作,一人的產(chǎn)能相當(dāng)于過去十個(gè)人的總產(chǎn)能。
二、克服傳統(tǒng)磁力研磨機(jī)的不足與缺點(diǎn):
傳統(tǒng)磁力機(jī)單臺(tái)機(jī)器單桶操作,每臺(tái)機(jī)器需要1-2人,拋光桶搬上搬下,十分費(fèi)力,而且傳統(tǒng)磁力研磨有研磨盲區(qū),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品研磨不到的情況。
我司的通過式磁力研磨機(jī),經(jīng)過技術(shù)改變創(chuàng)新,在原來磁力機(jī)的基礎(chǔ)上加長(zhǎng)磁場(chǎng),建立自動(dòng)線工藝,讓拋光桶自已來回運(yùn)轉(zhuǎn),做流水連續(xù)式研磨工作,省去人力的操作,節(jié)省人工,因產(chǎn)品在磁場(chǎng)上移動(dòng),杜絕了研磨盲區(qū),讓客戶的產(chǎn)品達(dá)到較好的研磨拋光處理效果。
三、機(jī)型構(gòu)造及簡(jiǎn)介:
1、機(jī)身采用鋁型材加沖孔鋁板制造,機(jī)器長(zhǎng)度可按客戶要求定制。
2、設(shè)備維修方便,更換零部件簡(jiǎn)單快捷。
3、操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)流水式自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),可一個(gè)操作。
4、本機(jī)配備水箱一個(gè),把稀釋好的磁力研磨液裝入水箱,機(jī)器自帶感應(yīng)供水功能,根據(jù)感應(yīng)開關(guān)可自動(dòng)控制水量和研磨。
5、本機(jī)噪音小、工作效率高。
四、參數(shù)規(guī)格
1、機(jī)器功率20KW.電源:380V(三相四線)
2、機(jī)器外形尺寸:長(zhǎng)4200mm *寬950mm *高1700mm,水箱容積:500L
動(dòng)力總線控制方式:通訊力度自動(dòng)記憶控制,自動(dòng)進(jìn)給各機(jī)組自動(dòng)高度尋找,力度定位,單獨(dú)檢驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)給電腦數(shù)字控制
寶島原裝絲桿,直線導(dǎo)軌,帶機(jī)械限位,高度,力度記憶,自動(dòng)實(shí)時(shí)補(bǔ)償固定方式任選:1真空 ,框架。2磁力,框架
對(duì)于超大毛邊(擠壓發(fā)熱變形)靠前組可以更換平面沙磨。對(duì)于需要拋光工件,二三組可更換麻,布,羊毛輪對(duì)于需要拋光高光鏡面工件,機(jī)組距間可加裝自動(dòng)進(jìn)蠟裝置
設(shè)備應(yīng)用描述
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除,包括嚴(yán)重翻邊甚至變形,如軟銅,鋁,切鋸加工翻邊變形毛刺,甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。
設(shè)備采用3個(gè)工作工位,或更多工位(其中1個(gè)區(qū)域的裝卸工位露在外面,)連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工,如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝較多15個(gè)去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,較后還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光,去毛刺和拋光一次性完成,零件去毛刺時(shí)只要設(shè)定一個(gè)加工需要的時(shí)間參數(shù)來調(diào)整速度,(時(shí)間的設(shè)定在操作面板上,隨時(shí)都可以在電腦上修改),必要時(shí)候,設(shè)備可以采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自動(dòng)完成,因采用多個(gè)工位同時(shí)加工,循環(huán)周期很短,加工效率很高。
本機(jī)床為單條流水線,盤類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動(dòng)化?筛鶕(jù)客戶要求定制。
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