DCr60耐磨焊條_廠家

DCr60耐磨焊條_廠家

錘頭、錘盤制造及修正用焊接材料（輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專項(xiàng)使用焊接材料 牌號(hào)類別規(guī)格應(yīng)用范圍ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修正。

材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能
ZM用于輥壓機(jī)修正中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有較好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為靠前層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）80～120120～160160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤ZD2：35

ZD3：55

ZD310：60
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）400～550
焊接電壓（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400

注意事項(xiàng)
★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★ 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專項(xiàng)使用焊接材料 牌號(hào)類別規(guī)格應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修正。

材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能
MD60A
MD62A適用于劇烈磨粒磨損和輕微沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修正,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度 牌號(hào)CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66

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堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Ф3.2Ф4.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150

焊后空冷
焊接電流（A）80～140140～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Ф1.6包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Ф3.2Ф4.0包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
焊接電流（A）350～400400～550
焊接電壓（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600

注意事項(xiàng)
★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★ 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修正用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào)種類硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11專項(xiàng)使用于高錳鋼、非常高錳鋼件堆焊修正時(shí)的打底層堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修正，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD61焊后硬度
35～40