DongguanshiHuazhongshiyeyouXiangongSi
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鋁液除氣機工作原理:
工作原理圖通過石墨轉子高速旋轉并噴射惰性氣體的轉子把惰性氣體大氣泡打散成非常細微的小氣泡,并使其均勻地分散在金屬液中。通過減小氣泡直徑,這些氣泡總的表面積較劇加大,這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸從而把這些有害物質帶到液體表面。
鋁液除氣機的用途:
除氣關鍵是轉子能把進入的惰性氣體大氣泡打散成
小的氣泡,并使它們擴散在整個金屬液中。通過
減小氣泡直徑,使的惰性氣體的表面積較劇加大,
鋁液除氣機工作原理圖示從而使得更多的惰性氣體表面和金屬液中的氫氣和雜
質接觸并隨著氣泡的上升把氫氣或雜質從鋁液中清除
。 進入鋁液惰性氣體的流量控制可以根據(jù)被處理的金
屬液體體積來調節(jié)氣體的流量大小,轉桿和轉子的速
度可進行調節(jié),以產生適當大小的氣泡便于惰性氣體
的擴散。
氬氣和氮氣都可以作為惰性氣體對熔融鋁液進行除氣
。惰性氣體純度須在99.99%以上。
除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達到去除氫氣的目的
。另外,除氣也被認為是讓雜質上浮的一種非常有效的辦
法。 有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀
模式認為每種雜質的去除在本質上是相似的。微觀模式,
也就是根據(jù)這一理論,由于氫氣的蒸汽壓較高,已溶解
的氫氣向注入的鋁液中氣體內擴散。從理論上說,直
徑為10微米大小的夾雜和一個氣泡接觸后,即吸附在
氣泡上并上浮至液體表面。
工藝技術要求(電機升降式):
1、額定電源:3相、380V。
2、額定頻率:50HZ。
3、轉子主軸電機功率:0.55KW。升降電機功率:0.37KW。
4、精煉時間:10∽30分鐘。
5、用氣量:≤2.5L/min。
6、石墨轉子:直徑?70mm*長900mm。
7、懸臂有效長度:950mm。
8、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或高純度氮氣(純度大于99.99%)。
9、管路氣壓:0∽0.06MPa
10、精煉時間:15∽45分鐘。計時器選用0-999min(可設定時間、自動計時)。
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