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業(yè)務(wù)經(jīng)理:賀經(jīng)理
聚丙烯酰胺簡稱PAM,俗稱絮凝劑或凝聚劑,分子式為[CH—CH]n——CONH2是線狀水溶性高分子聚合物,分子量在400-2000萬之間,固體產(chǎn)品外觀為白色或略帶顏色粉末,液態(tài)為無色粘稠膠體狀,易溶于水,溫度超過120℃時易分解。
聚丙烯酰胺
外觀:白色顆粒
固含量:≥88%
分子量:600-1800萬
效率高PH:1-14
荷密度:10-40(Mole %)
水解度:10-35%
溶解時間:≤60分鐘
氣味:無臭
熱穩(wěn)定性:溫度超過120℃時易分解
毒性:無害
腐蝕性:無腐蝕性
聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中的主要應(yīng)用有兩方面:一是提高填料、顏料等的存留率,以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染;二是提高紙張的強度。
1、提高原材料的存留率
PAM在造紙的網(wǎng)前箱或葉輪泵處添加后,通過PAM的絮凝作用,使顏料、填料和纖維沉積而減少他們在白水中的流失量。例如,在紙漿中加入0.25%—0.5%的PAM后,使紙漿沉降速度增加20—80倍。白水中固體含量降低約為66%,紙張灰度增加,白水等填料的存留率提高8%—18%。填料存留率可有原來的50%—60%提高到80%—90%。據(jù)文獻(xiàn)資料介紹,用PAM后每噸紙可節(jié)約用漿20Kg,不僅起到增產(chǎn)節(jié)約的作用,還因改進(jìn)填料、顏料、染料在漿中的分布均勻性而改善了紙的結(jié)構(gòu),延長銅網(wǎng)的使用壽命,減少毛毯的堵塞,使設(shè)備易于操作。
使用PAM后,還大大降低了白水的濁度,減少環(huán)境污染。據(jù)某牛皮紙廠家統(tǒng)計,向苛化液中加入PAM后,可改善白水的澄清度。如果單采用無機(jī)絮凝劑,則效果不如使用無機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。如亞硫酸法造紙廢液具有化學(xué)耗氧量(COD)2500mg/L,使用亞硫酸鋁25mg/L及水解PAM 2mg/L配方處理,COD可以下降到200mg/L以下。經(jīng)過水解度為5%—10%、相對分子量為(550—1000)×104的PAM1mg/L和硫酸鋁500mg/L配合處理(經(jīng)調(diào)PH值至7.5—8.5),可使白水變?yōu)闊o色透明的液體,懸浮物降至50mg/L以下。
2、提高紙的干強度和濕強度
聚丙烯酰胺可以作為紙張和紙卡的干強度添加劑,當(dāng)把PAM加入紙中時,拉張強度、耐折性、耐磨性等一類干強性質(zhì)均得到改進(jìn)。另外,使用PAM還可以提高拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷性能。
所使用的PAM可以是水解PAM,相對分子質(zhì)量約為1200×104左右。它和明礬一起使用,在調(diào)節(jié)PH值上能獲得良好的效果。當(dāng)PAM用于精煉擇作時,便可得到較高干強度的精煉紙漿。
3、作長纖維抄紙的分散劑
以前長纖維抄紙都用植物黏液,如刨花楠、莼莉、青楓及糯葉。這種植物黏液的供應(yīng)受季節(jié)的影響很大,不適應(yīng)造紙工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn),經(jīng)常因耗用量大而無法滿足需要。用PAM代替植物黏液已應(yīng)用于我國一些紙廠。用水解度為20%—30%,相對分子量為700 ×104的PAM作分散劑,各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都達(dá)到并超過植物膠的水平。每萬張蠟紙可比原來的工藝節(jié)約很多成本,并且由于使用了PAM,可提高運轉(zhuǎn)率及車速。
4、增加乳液(或紙漿液)的穩(wěn)定性
PAM對天然乳膠能起到比聚乙烯醇更大的穩(wěn)定作用,因而是乳膠的良好增稠劑。作用,因而是乳膠的良好增稠劑。當(dāng)把PAM加入到60%的乳膠中存放兩星期后,年度可提高1.5—2.0倍。
5、紙張涂布的顏料黏合劑
把PAM和淀粉以1:2的比例混合,作為良好的黏結(jié)劑而用于紙張的涂布中。
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