移動式鋁合金除氣機 移動式鋁液除渣機

CQ自動化鋁液精煉除氣機裝置：

自動化鋁液精煉除氣機（金屬液處理站）由5部分組成：鋁液（金屬液）承載工具（坩堝或轉(zhuǎn)運包） 精煉劑/除渣劑出料裝置 石墨轉(zhuǎn)子/石墨擋板 氮氣瓶及氮氣壓力控制裝置 電控系統(tǒng)（電機 變頻器）

該設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入金屬溶液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔液表面，使熔液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮氣都可以作為對溶液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99％以上。 

本廠研發(fā)推廣出了2016款新型鋁液精煉除氣機，下面著重介紹移動式的，在考慮適用生產(chǎn)的情況下，同時也把安全配置提升了不少，以下為安全配置提升后作業(yè)技術(shù)操作控制程序的動作改動：

一、 機械結(jié)構(gòu)

1、 設(shè)備可移動式，一個成年人可隨意推動，單在作業(yè)的過程中又可采用后腳輪鎖死不動，防止工作時的機體擺動。

2、 懸臂升降機構(gòu) 升降運行靈活、平穩(wěn)、無擺動；能夠確保除氣機在高溫多塵的鑄造環(huán)境可靠運行。3、 在吊臂的上下較限位置，分別設(shè)置成雙重限位開關(guān)，確保吊臂可靠限位。同時，吊臂升降限位位置可方便調(diào)節(jié)。

4、 旋轉(zhuǎn)主軸能夠長期在250℃左右平穩(wěn)連續(xù)運行。

5、 石墨轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和擋板須進行防氧化浸滲塗敷處理，更大限度的提升石墨轉(zhuǎn)子耗材的除氣作業(yè)次數(shù)，提高使用壽命。

6、 旋轉(zhuǎn)除氣裝置設(shè)計一個爐蓋既可以防止鋁水濺飛，又起到隔熱保護作用并附帶了使鋁液的溫度盡少的降低，隔熱盤的直徑大小為800mm。

7、 具有手動和自動兩種模式。自動運行時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)與吊臂升降帶有互鎖功能，能有效防止鋁液飛濺造成事故。自動運行時，按照設(shè)定的除氣工藝實現(xiàn)懸臂升降、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)吹氣、自動計時、自動停止等自動功能。在運行過程中出現(xiàn)壓力異常、電較過載、變頻器故障等問題，均能自動聲光啟動緊急信號。

8、壓力調(diào)節(jié)為，用戶自備購買氮氣瓶時附帶一個壓力減壓閥，在除氣作業(yè)時壓力調(diào)為5MPA，這樣能防止做到過壓。除氣設(shè)備里有壓力傳感信號，低于一定壓力時將不能除氣作業(yè)，會出現(xiàn)欠壓啟動緊急信號現(xiàn)象。

9、氣體流量可通過流量計觀察和調(diào)節(jié)。

10、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為數(shù)字顯示。

11、精煉除氣時間數(shù)字顯示。

12、加裝電磁閥氣體啟閉，可防止自動作業(yè)時停止后工人不在場情況下跑氣，可節(jié)省氣源。

二、 安全保護

1、 氣體壓力異常含有欠壓聲光啟動緊急信號

2、 電機過載保護

3、 電源相序保護

4、 雙行程開關(guān)較限限位

5、 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和懸臂升降互鎖

金力泰JLTCQJ-103型自動化金屬液處理站：

自動化金屬液處理站由5部分組成：金屬液承載工具（坩堝或轉(zhuǎn)運包） 精煉劑/除渣劑出料裝置 石墨轉(zhuǎn)子/石墨擋板 氮氣瓶及氮氣壓力控制裝置 電控系統(tǒng)（電機 變頻器）

該設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入金屬溶液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔液表面，使熔液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮，與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮氣都可以作為對溶液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99％以上。

為應(yīng)對日趨激烈的競爭，鋁鑄造廠大多采用降低廢品率和減少資源浪費來提高高品質(zhì)鑄件的產(chǎn)量和生產(chǎn)率。為能在安全的工作環(huán)境下提高金屬出品率必須做到

①生產(chǎn)出符合標準、安全可靠的高品質(zhì)鑄件

②保證工作環(huán)境健康、安全、輕松；

③利潤充足、公司運作良好，在競爭激烈的市場中保持競爭力。

一、 機械結(jié)構(gòu)

1、 設(shè)備可移動式，一個成年人可隨意推動，單在作業(yè)的過程中又可采用后腳輪鎖死不動，防止工作時的機體擺動。

2、 懸臂升降機構(gòu) 升降運行靈活、平穩(wěn)、無擺動；能夠確保除氣機在高溫多塵的鑄造環(huán)境可靠運行。

3、 在吊臂的上下較限位置，分別設(shè)置成雙重限位開關(guān)，確保吊臂可靠限位。同時，吊臂升降限位位置可方便調(diào)節(jié)。

4、 旋轉(zhuǎn)主軸能夠長期在250℃左右平穩(wěn)連續(xù)運行。

5、 石墨轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和擋板須進行防氧化浸滲塗敷處理，更大限度的提升石墨轉(zhuǎn)子耗材的除氣作業(yè)次數(shù)，提高使用壽命。

6、 旋轉(zhuǎn)除氣裝置設(shè)計一個爐蓋既可以防止鋁水濺飛，又起到隔熱保護作用并附帶了使鋁液的溫度盡少的降低，隔熱盤的直徑大小為800mm。

7、 具有手動和自動兩種模式。自動運行時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)與吊臂升降帶有互鎖功能，能有效防止鋁液飛濺造成事故。自動運行時，按照設(shè)定的除氣工藝實現(xiàn)懸臂升降、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)吹氣、自動計時、自動停止等自動功能。在運行過程中出現(xiàn)壓力異常、電較過載、變頻器故障等問題，均能自動聲光啟動緊急信號。

8、壓力調(diào)節(jié)為，用戶自備購買氮氣瓶時附帶一個壓力減壓閥，在除氣作業(yè)時壓力調(diào)為5MPA，這樣能防止做到過壓。除氣設(shè)備里有壓力傳感信號，低于一定壓力時將不能除氣作業(yè)，會出現(xiàn)欠壓啟動緊急信號現(xiàn)象。

9、氣體流量可通過流量計觀察和調(diào)節(jié)。

10、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為數(shù)字顯示。

11、精煉除氣時間數(shù)字顯示。

12、加裝電磁閥氣體啟閉，可防止自動作業(yè)時停止后工人不在場情況下跑氣，可節(jié)省氣源。

二、 安全保護

1、 氣體壓力異常含有欠壓聲光啟動緊急信號

2、 電機過載保護

3、 電源相序保護

4、 雙行程開關(guān)較限限位

5、 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和懸臂升降互鎖

設(shè)備特點：1、設(shè)備可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝。

   2、搖臂、石墨棒可上下移動調(diào)整，配合熔爐使用。

   3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。

主要技術(shù)指標：

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉(zhuǎn)子主軸電機功率：0.75KW。升降電機功率：0.75KW。

4、精煉時間：5∽30分鐘。(可設(shè)定時間、自動計時）計時器選用0-99.9min

5、用氣量：0-40L/min。（玻璃流量計）非常大用氣量2.5NM3。

6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?70mm*長800mm。
7、懸臂有效長度：1100mm。
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。
9、管路氣壓：0∽0.5MPa