YD900耐磨藥芯焊絲
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YD900耐磨藥芯焊絲
用途:磨煤機生料磨礦渣磨磨輥磨盤 熔敷金屬化學成份 %堆焊層焊后硬度 HRC62
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
5.2 24 3 6 0.6 0.3<5 詳細說明:具有較好的耐磨粒磨損和非常好的抗沖擊性能,適用于嚴重磨料磨損和高度沖擊載荷的工況條件。
鋁硅合金焊絲ER4047
性能特點:本品為含硅12%的合金焊絲,適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
典型化學成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量
用途:焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。
鋁硅合金焊絲ER4043
性能特點:本品為含硅5%的合金焊絲,適合焊接鑄鋁合金典型化學成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、機車、化工、食品、運動器材
、模具、家具、容器、集裝箱
YD900耐磨藥芯焊絲
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
專項使用于高錳鋼、非常高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現(xiàn)場檢測風機動平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及更新性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及更新性修復,根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度測試
牌號 |
種類 |
試驗溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌號 |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點及主要功能 |
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分( % ) |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3~ 0.55 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 60 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3~ 1.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 59 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
0.25~ 0.55 |
2.0~ 4.5 |
W: 7.0 ~ 10.0 |
HRC: 55 ~ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|||||
HB-YD414N(M) |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 0.9 |
12.5~ 14.0 |
0.5~ 1.5 |
N:0.06~ 0.20 |
Ni:3.0~ 4.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0~ 2.50 |
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 55 ~ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0~ 2.50 |
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 58 ~ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 1.0 |
13.5~ 15.5 |
2.25~ 3.0 |
Ni:4.2~ 5.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
連鑄機結 |
耐磨焊絲
型號 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機專項使用系列 |
石油鉆桿接頭專項使用 |
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊,如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面,如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機件表面。 |
高硬度堆焊焊絲,可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲,用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊,如橡膠機械,熱軋輥等。 |
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲,專項使用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~ 0.40 |
0.3~ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
2.0~3.0 |
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
Mn |
≤4.20 |
1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
Cr |
≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
≤1.0 |
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
|||||
Mo |
≤4.00 |
1.0~2.0 |
0.8~1.5 |
≤2.5 |
|||||
W |
7.0~10.0 |
||||||||
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
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