天津萬克森焊材銷售有限公司

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主營:銀焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,鎳基焊絲,鎳基焊條,耐磨藥芯焊絲,合金焊條,鋁焊條

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YD900耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)廠家價格

價格

1 元/公斤

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 不限
  • 所在地:天津 天津
  • 供貨總量: 5000公斤
  • 發(fā)布時間:2023-01-14

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

YD900耐磨藥芯焊絲

專業(yè)======生產(chǎn)=====銷售=====耐磨焊條======耐磨藥芯焊絲======高合金耐磨焊條=====銀焊片======銀焊絲====不銹鋼焊條=======鎳基焊條=======銀焊條======特種焊條=======特種焊絲,研究部門為你介紹詳細說明,產(chǎn)品型號=====規(guī)格====用途====硬度====報價內(nèi)容說明等等。

 

 

YD900耐磨藥芯焊絲

用途:磨煤機生料磨礦渣磨磨輥磨盤 熔敷金屬化學成份  %堆焊層焊后硬度 HRC62 

C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它   

5.2  24 3 6  0.6  0.3<5  詳細說明:具有較好的耐磨粒磨損和非常好的抗沖擊性能,適用于嚴重磨料磨損和高度沖擊載荷的工況條件。 

鋁硅合金焊絲ER4047
性能特點:本品為含硅12%的合金焊絲,適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
典型化學成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量
用途:焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。

鋁硅合金焊絲ER4043
性能特點:本品為含硅5%的合金焊絲,適合焊接鑄鋁合金典型化學成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、機車、化工、食品、運動器材
、模具、家具、容器、集裝箱

 

YD900耐磨藥芯焊絲

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)

 

牌號

種類

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

 

專項使用于高錳鋼、非常高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

沖擊后50~55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62~66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。

風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52~57

主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

可現(xiàn)場檢測風機動平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及更新性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。

TM55

1

55~59

主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及更新性修復,根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高溫硬度測試

牌號

種類

試驗溫度t(℃)

高溫硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

 

牌號

直徑(mm)

堆焊層硬度(HRC)

特點及主要功能

HB-YD212

1.2

50-55

氣保護耐磨藥芯焊絲

HB-YD227

1.6

55-60

氣保護耐磨藥芯焊絲

HB-YD258(Q)

1.4 1.6 2.0

60-65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

HB-YD261(Q)

1.2 1.4 1.6

60-65

高硬度耐磨焊絲

HB-YD265(Q)

1.2 1.4 1.6

60-67

高硬度耐磨焊絲

HB-YD288(Q)

1.2 1.4 1.6

59-65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

HB-YD688(Q)

1.6

55-60

高鉻鑄鐵耐磨焊絲

HB-YD888(Q)

1.6

58-62

高鉻鑄鐵耐磨焊絲

HB-YD58(Q)

1.6

58-61

高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接

 

牌號

直徑

mm

熔敷金屬主要化學成分( % )

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3~ 0.55

1.0~ 2.0

0.3~ 0.9

5.0~ 7.0

1.0~ 2.0

0.3~ 1.0

 

HRC: 60 ~ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3~ 1.0

1.0~ 2.0

0.3~ 0.9

5.0~ 7.0

1.0~ 2.0

0.3~ 1.0

 

HRC: 59 ~ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338

 

0.25~ 0.55

   

2.0~ 4.5

   

W: 7.0 ~ 10.0

HRC: 55 ~ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)

 

0.05~ 0.10

1.0~ 2.50

0.3~ 0.9

12.5~ 14.0

0.5~ 1.5

N:0.06~ 0.20

Ni:3.0~ 4.5

HRC: 35 ~ 45

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

 

HB-YD224(M)

 

≤0.55

 

1.0~ 2.50

 

5.0~ 8.0

0.5~ 1.5

0.3~ 1.0

0.5~ 1.5

HRC: 55 ~ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

 

HB-YD224B(M)

 

≤0.65

 

1.0~ 2.50

 

5.0~ 8.0

0.5~ 1.5

0.3~ 1.0

0.5~ 1.5

HRC: 58 ~ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

 

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05~ 0.10

1.0~ 2.50

0.3~ 1.0

13.5~ 15.5

2.25~ 3.0

 

Ni:4.2~ 5.5

HRC: 35 ~ 45

連鑄機結

 

耐磨焊絲

型號

PK-

YD127

PK-

YD30

PK-YD

337

PK-YD212

PK-YD

5Cr8Si3

PK-YD

5Cr6MnMo

PK-YD

547

密煉機專項使用系列

石油鉆桿接頭專項使用

用途

 

用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。

用于一般閥門密封面堆焊。

用于熱加工工模具的堆焊,如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。

用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面,如齒輪挖斗等。

堆焊各種受磨損機件表面。

高硬度堆焊焊絲,可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。

堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件

高鉻鑄鐵型焊絲,用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊,如橡膠機械,熱軋輥等。

相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲,專項使用于石油鉆桿接頭的堆焊。

C

≤0.20

≤0.20

0.15~

0.40

0.3~

0.6

≤0.7

≤0.6

≤0.18

≤3.50

≤3.50

Si

       

2.0~3.0

 

4.8~6.4

≤1.5

≤1.5

Mn

≤4.20

       

1.5~2.5

0.6~2.0

≤2.0

≤1.8

Cr

 

≥6.0

2.0~3.5

≤5.00

7.0~9.0

5.0~7.0

15.0~18.0

22.0~28.0

≤26.0

Ni

 

≤1.0

       

7.0~9.0

2.0~4.0

≤2.5

Mo

     

≤4.00

 

1.0~2.0

 

0.8~1.5

≤2.5

W

   

7.0~10.0

           

其它

             

≤1.50

≤2.50

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