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彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。鑫錦為了獲得所需的性能、彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)、由于碳素彈簧鋼淬透性差、故只用于制造截面尺寸不超過1.-15mm的彈簧。
對于截面尺寸非常大的彈簧必須采用合金彈簧鋼、合金彈簧鋼含碳量在0.45-0.75%之間、加入的合金元素有Mn、Si、W、V、Mo等、它們的作用是提高淬透性和回為穩(wěn)定性、強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化顆粒、有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能、其中Cr、W、Mo還能提高鋼的高溫強(qiáng)度。近年來、結(jié)合我國資源、并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求、研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種、延長了彈簧的使用壽命、提高了彈簧質(zhì)量。
sk5高硬度彈簧鋼棒,一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄、冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷、鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此、冶煉用的原材料必須干燥、盡量除去氣體及夾雜物、而且要避免鋼水過熱。
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