螺絲螺帽表面內(nèi)孔去毛刺離心拋光機(jī)供應(yīng)商

離心式去毛刺拋光機(jī)性能：

1、適用于各種異形金屬及非金屬工件的拋光、精拋光、去毛刺、到菱角到圓、除銹、去氧化皮及去除加工紋痕等表面光亮拋光，有效提高表面粗糙度。

2、尤其是解決形狀復(fù)雜、特小、特薄易變性不能磨床，不能承受非常大機(jī)械壓力的薄壁、窄縫、薄片零件拋光的難題。對工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高，起到工作美容的作用。

3、去毛刺機(jī)通過精研磨拋光后工件光亮如鏡，清晰見人影，外觀和手感以達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品的水平，適合中小型工件大批量生產(chǎn)加工，其效率是傳統(tǒng)拋光工藝的幾倍、幾十倍乃至上百倍，有重大經(jīng)濟(jì)效益。

1、運用行星公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)原理，4個行星研磨滾筒圍繞主軸**公轉(zhuǎn)，在行星研磨滾筒中建立超重立場，使工件和磨料在超重力的作用下進(jìn)行**研磨拋光。

2、相對于常規(guī)重量下的研磨拋光去毛刺方法，離心式研磨拋光去毛刺具有速度快、效率高（使普通研磨拋光方法的10倍以上），研磨拋光質(zhì)量高等優(yōu)點。特別適合準(zhǔn)確細(xì)小不銹鋼準(zhǔn)確零件、沖壓件、壓鑄件等工件，毛刺非常大較厚的工件，需要非常大磨削量的產(chǎn)品，高硬度的工件進(jìn)行研磨拋光。

3、行星研磨滾筒內(nèi)襯優(yōu)質(zhì)PU膠，耐酸耐堿，耐磨損耐沖擊，使用壽命長。

4、離心式研磨機(jī)（去毛刺離心式光飾機(jī)/離心機(jī)/行星式研磨機(jī)）CB-H系列設(shè)計成熟，結(jié)構(gòu)可靠，能承擔(dān)長期高度度的離心研磨拋光工作。

5、離心式光飾機(jī)/離心式研磨機(jī)控制系統(tǒng)完備，功能齊全，操作簡便，能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，可選配變頻器調(diào)速器，對主軸馬達(dá)進(jìn)行平順的無較變速，針對不同產(chǎn)品，準(zhǔn)確調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，點動提高離心研磨拋光效果，適應(yīng)不同產(chǎn)品需求�？蛇x配時間控制器，準(zhǔn)確控制研磨時間，包裝離心研磨拋光效果穩(wěn)定。

注意事項：

1、每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）較低不超過滾筒容積的45％----55％

2、工件與研磨石的比一般1:1---1:5，精細(xì)研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定

3、一次的標(biāo)注工作時間原則上為1小時，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限穩(wěn)定不超過80oC隔一小時左右更換水機(jī)研磨劑后再繼續(xù)作業(yè)。

4、四個滾筒的裝入量應(yīng)該均勻，因裝入量超過界限或裝入量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，應(yīng)避免。

5、裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間有雜物時，因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，姑注意沖洗干凈。

6、采用鏈條傳動或同步傳動兩種結(jié)構(gòu)機(jī)型以客戶選擇。

主要結(jié)構(gòu)有：主電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、進(jìn)行行星式傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、帶動滾筒精心自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機(jī)構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。主要工作原理：在轉(zhuǎn)動體的圓周上等距離地裝上四個六角滾筒，滾筒提方面隨裝的體進(jìn)行工作， 另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè)，并在表層商產(chǎn)生流動層。字這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進(jìn)行細(xì)微切削，擠壓、從而使工件表面得到光整。