降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度,所以可使隔熱裝置小型化,增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量,大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間,因此不僅節(jié)能,金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。
溫度均勻化
減少熱損失的效果,能夠使溫度大限度的實(shí)現(xiàn)均勻化,其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果,所以能減少散熱表面積,大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度,改善作業(yè)環(huán)境。
納米絕熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的輕質(zhì)無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4~6倍左右,是迄今為止性能很好保溫隔熱材料。
納米絕熱板具有超低導(dǎo)熱系數(shù),與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能非常大的節(jié)約能源,以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時(shí),每米管道每年節(jié)約1400度電,總長(zhǎng)為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬(wàn)度電。
特性及功能
耐高溫性-長(zhǎng)期使用溫度400~1000度左右
導(dǎo)熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2~10倍,800度時(shí)僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體,使用壽命5~10年以上
安全環(huán)保-純無(wú)較材料組合,良好的熱穩(wěn)定性,無(wú)任何有害物質(zhì)釋放
經(jīng)濟(jì)分析-價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品的50%,比常規(guī)材料節(jié)能10~30%
無(wú)害環(huán)保-加熱時(shí)不產(chǎn)生煙霧和異味,外表接觸后不會(huì)發(fā)癢
主要技術(shù)性能指標(biāo) 產(chǎn)品名稱 |
納米絕熱板 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
|
產(chǎn)品代碼 |
JSGW-950/1050/1100 |
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熔點(diǎn) |
≥1200℃ |
||
使用溫度 |
950℃-1100℃ |
||
密度(±10%) |
320kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
|
比熱容(400℃) |
0.8kJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
|
抗壓強(qiáng)度(壓縮10%) |
0.3MPa |
GB/T 13480-1992 |
|
線收縮率(800℃) |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
|
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
200℃ |
0.021 |
||
400℃ |
0.024 |
||
600℃ |
0.031 |
||
800℃ |
0.040 |
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