輸送寬度:
1200
噴槍數(shù)量:
16把
除塵方式:
濾芯除塵
砂塵分離方式:
上旋風(fēng)分離
dong guan shi Yue qiang ji xie ke ji you xian gong si
主營:自動噴砂機(jī),環(huán)保拋丸機(jī),環(huán)保噴砂房,手動噴砂機(jī),鋼丸,玻璃珠,數(shù)控噴丸機(jī),磨料
輸送寬度:
1200
噴槍數(shù)量:
16把
除塵方式:
濾芯除塵
砂塵分離方式:
上旋風(fēng)分離
躍強(qiáng)YQ-SS1200-16A-9LT木板木紋家具自動噴砂機(jī)
一設(shè)備概述:
本公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè),同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。
本設(shè)備是根據(jù)我公司針對客戶產(chǎn)品和處理要求而專門設(shè)計的輸送式自動噴砂機(jī),采用專業(yè)皮帶直接或攜帶治具輸送工件,配置16支噴砂槍,設(shè)置1套噴槍擺動機(jī)構(gòu),帶動噴槍做往復(fù)擺動形式噴砂加工作業(yè),噴槍呈4X4排布置,設(shè)一個總的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)噴砂槍的噴砂氣壓,在保證噴砂效果穩(wěn)定的同時,保證了噴砂加工的效率。通過機(jī)艙內(nèi)調(diào)節(jié)擋板調(diào)控不同類型工件噴砂與非噴砂區(qū)域,其自動化程度較高。
該設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵箱、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)、電氣系統(tǒng)等組成。本機(jī)噴砂加工輸送線輸送速度和噴槍擺動速度均采用變頻調(diào)速,以滿足客戶對不同工件噴砂的要求。
二、主要技術(shù)參數(shù):
2.1工件外形尺寸:有效寬度:1200mm
2.2適用范圍:金屬或非金屬工件表面清理加工
2.3噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1200*1250*2000(mm)
2.4氣源壓力:0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量:0.8m?/min/每支槍(壓力為0.4Mpa時)
2.6除塵箱噪聲:≤80分貝(GBJ87-1985)
2.7電源:380V/50HZ,三相五線制
2.8輸送速度:0.2-3米/分鐘以內(nèi)可調(diào)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
2.9工件重量:平板件≤500Kg(注:其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定)
2.10輸送方式:專項使用皮帶連續(xù)通過式輸送
2.11除銹等級:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12室內(nèi)照明:采用0.03W燈1盞
2.13磨料種類:46#-180#非金屬磨料
2.14磨料回收方式:螺旋輸送 氣力方式回收
2.15 噴砂后工件表面清潔方式:壓縮空氣吹凈
2.16 分離器:采用旋風(fēng)分離器(噴槍出砂量大,加工效能高,帶恒溫系統(tǒng))
2.17 除塵箱:采用濾筒濾塵,下沉流脈沖清灰,除塵效果好
2.18 回砂管:采用專項使用回砂軟管(美觀,耐磨,裝拆方便)
2.19 抽塵管:采用專項使用抽塵PVC膠管(耐磨,裝拆方便,不受擺放場地條件約束)
2.20 噴砂艙體外配手動吹塵槍1支,主要用于調(diào)試、維護(hù)用
2.21人員分配:所以需2人操作(具體根據(jù)客戶工件大小由客戶自行確定)
2.22裝機(jī)功率:約7.5Kw(不含所需空壓機(jī)功率)
三、特點(diǎn):
1.輸送方式:三角皮帶、平皮帶或滾軸輸送,輸送速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速(速度可根據(jù)客戶要求而定);
2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)或水平移動,并可定點(diǎn)噴砂,靈活性強(qiáng),適用性廣;
3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;
4.該機(jī)自動化程度高,穩(wěn)定性好、故障率低;
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;
6.單獨(dú)的濾袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果好;(也可選用:脈沖濾芯式除塵)
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定性好;
適應(yīng)范圍:
適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機(jī)板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
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