可拆卸閥門保溫套，可拆卸保溫套方案

可拆卸閥門保溫套（保溫衣），閥門保溫夾套，可拆卸保溫套方案
1.閥門使用現(xiàn)狀及數(shù)量統(tǒng)計
目前使用蒸汽閥門數(shù)量非常多，且均未做保溫。閥門實際表面積要遠(yuǎn)大于同樣口徑同樣長度裸管，因此，散熱損失非常大。如果采用保溫夾套保溫閥門有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能，減少散熱損失，長期運行的情況下能夠節(jié)約蒸汽消耗量；
2.安全，部分車間蒸汽管路標(biāo)識不清，很容易燙傷操作人員，保溫后閥門表面溫度更低更安全；
3.維護的便利性，如果閥門需要維修或者拆裝，普通巖棉保溫拆除后無法二次利用，保溫套（保溫衣）可以循環(huán)使用。
統(tǒng)計結(jié)果（將同口徑閥門及蒸汽管路附件）統(tǒng)一按照同口徑截止閥進(jìn)行計算

二.閥門散熱損失的計算
閥門散熱損失一般情況下需要計算啟動時的散熱損失和運行時的散熱損失�？紤]到工廠長年運行，并無頻繁起機停機狀態(tài)，全年的散熱損失按照運行時的散熱損失來計算。
散熱損失計算公式式中: 
ms= 冷凝率(kg /h）；
Q = 從下表查取的輻射換熱率(W/m)；
L = 包括法蘭和接頭在內(nèi)的管道等效長度(m)，每個截止閥等效為1.5m的同口徑裸管；
f = 保溫系數(shù)(未保溫取值1)；
hfg= 工作壓力下的蒸發(fā)焓（kJ / kg)。
現(xiàn)以DN150 單個截止閥為例進(jìn)行計算其表面溫度為160℃，預(yù)計工作壓力為8barg，其蒸汽蒸發(fā)焓為2031 kJ/kg 
ms= 3.6 x 1603x 1.5 x 1/2031=4.3 kg/h 
那么，5個DN150的閥門按照全年運行300天，每天20小時來計算，散熱損失達(dá)128噸，按照每噸蒸汽成本
250元計算，則相當(dāng)于浪費蒸汽成本達(dá)32000元金額。
按照以上實例對目前經(jīng)常使用的蒸汽閥門進(jìn)行等量計算，如果沒有進(jìn)行保溫則閥門全年的散熱損失達(dá)970t。而實際上，即使閥門進(jìn)行了良好的保溫，依然存在散熱，因此回收效率按照80%考慮，散熱損失為726t。按照每噸蒸汽250元的成本計算，則相當(dāng)于節(jié)約蒸汽成本達(dá)181500元。

三．保溫夾套介紹及配置
可拆卸保溫套（保溫衣）采用非石棉耐高溫硅膠涂層防火布做表層，內(nèi)填玻璃纖維針刺毯，通過高度度耐聯(lián)絡(luò)方式車縫制作而成�？梢匀〈�大部分傳統(tǒng)的以鋁皮隔熱，效果優(yōu)良，拆裝方便，可多次重復(fù)使用等優(yōu)點，無需專業(yè)保溫人員。表層纖維布不含石棉成分，防油、防水性能優(yōu)良，無纖維飛散問題，環(huán)保、安全、衛(wèi)生。內(nèi)層陶瓷纖維毯，隔熱效果佳，耐溫可達(dá)1000度。表層面料硅膠覆玻璃纖維布內(nèi)層填充陶瓷纖維毯車縫線高度度耐聯(lián)絡(luò)方式材質(zhì)或不銹鋼皮包覆玻璃棉、巖棉或硅酸鈣板、珍珠巖等保溫方式。具有操作簡單，節(jié)省維護時間和保溫成本。解決了如法蘭等經(jīng)常拆卸部位難以重新保溫的問題，減少了能源浪費。