發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)模具鑲件切割機(jī)

東莞匠贏機(jī)械科技低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過(guò)去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定

 

的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正較，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)

 

合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度

 

及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、準(zhǔn)確傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)

 

一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3

 

～4 次。

（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善通過(guò)與日本沙迪克公司的合資經(jīng)營(yíng)以及自身的不斷整合，生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機(jī)屬?lài)?guó)產(chǎn)機(jī)發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)模具鑲件切割機(jī)

 

中的佼佼者。該公司的產(chǎn)品屬中檔機(jī)范圍，每臺(tái)售價(jià)為50余發(fā)那科慢走絲線切割機(jī) 元 。采用無(wú)電阻電源、防電解電源及水浸式加工

 

技術(shù)，可以搭載銷(xiāo)售。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min，有效加工效率為120～150 mm2/min，發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)

 

佳表面粗糙度為Ra0.5--0.8μm，切割精度為?0.005mm。

（2）蘇州電加工機(jī)床研究所的低速走絲電火花線切割機(jī)

蘇州電加工研究所于20世紀(jì)70年代末在機(jī)械工業(yè)部的支持下開(kāi)始研究低速走絲線切割技術(shù)，是國(guó)內(nèi) 引進(jìn)日本FUNAC公司低速走絲電火

 

花線切割機(jī)技術(shù)的研究所，并進(jìn)行許可證生產(chǎn)，先后共銷(xiāo)售了200余臺(tái)。“七五”、“八五”期間，在國(guó)家的支持下，又立項(xiàng)進(jìn)行攻

 

關(guān)，不斷增強(qiáng)了低速走絲電火花線切割加工技術(shù)的研發(fā)能力。

蘇州電加工研究所在科技部專(zhuān)項(xiàng)設(shè)立資金的支持下，投入了非常大的研發(fā)力量，已完成新一代低速走絲電火花線切割機(jī)的研發(fā)，產(chǎn)品在第九發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)模具鑲件切割機(jī)

 

屆中國(guó)全部機(jī)床展覽會(huì)上推出，其性能指標(biāo)可達(dá)中檔機(jī)水平。

（3）低速走絲電火花線切割機(jī)開(kāi)發(fā)情況

曾與日本沙迪克公司、印度某公司合作過(guò)，現(xiàn)仍在不懈地研發(fā)低速走絲電火花線切割加工技術(shù)，據(jù)悉試驗(yàn)樣機(jī)的發(fā)那科慢走絲線切割

 

機(jī)大加工效率可達(dá)200 mm2/min。

還有一些企業(yè)則希望通過(guò)與寶島相關(guān)企業(yè)的合作，來(lái)發(fā)展低速走絲電火花線切割加工技術(shù)，購(gòu)入了寶島低速走絲電火花線切割機(jī)的電

 

箱，自己生產(chǎn)主機(jī)與之配套，已在展覽會(huì)上亮相。

由于在切割拐角時(shí)電較絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走

 

絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。

通過(guò)采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。

（3）采用提高平直度的技術(shù)

高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù)，被認(rèn)為對(duì)厚件加工意義重大。

（4）機(jī)床結(jié)構(gòu)更加準(zhǔn)確

為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度：控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)模具鑲件切割機(jī)

 

東莞匠贏機(jī)械科技機(jī)床的熱變形。采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，準(zhǔn)確定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，提高放電頻

 

率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影

 

響。采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。采用浸入式加工，降低工件熱變形。

 

電機(jī)伺服，閉環(huán)電較絲張力控制。高精度對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)?0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。曾采用

 

提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能

 

有效地完全解決“軟化層”的問(wèn)題。慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱(chēng)為電較絲）作電較，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、

 

切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時(shí)在線電較與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電較絲與工件接近到通常認(rèn)為

 

的放電間隙(例如8～10μm)時(shí)，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電較絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時(shí)，也常�？床坏交鸹ǎ�發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)模具鑲件切割機(jī)

 

只有當(dāng)工件將電較絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電較每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少

 

1μm，而是電較絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電較絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成

 

火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電較絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電較絲與工

 

件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電較絲，防止工件材料的氧化。慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱(chēng)為電較

 

絲，一般為銅絲）作電較，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加

 

工原理是在線電較與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的

 

壽命。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)模具鑲件切割機(jī)

測(cè)試結(jié)果表明，防電解電源加工硬質(zhì)合金模具壽命已接近機(jī)械磨削加工，在接近磨損較限處甚至優(yōu)于機(jī)械磨削加工。