射芯機選坤泰 15年專業(yè)射芯機廠家定制

射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應用兩根導柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當于雙模架）。射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸準確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸準確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

射芯機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實，然后再施加壓力進行壓實。所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率高，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率高。

射芯機近年來應用比較廣泛，由于使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資。因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機生產(chǎn)效率高，砂型尺寸準確，可適當減少加工量；操作簡便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。

操作說明：

一、設(shè)備在操作前各運動零部件必須處于原始位置。如下：

1.動模板在開模位置。 2.砂筒在升起和返回位置。 3.射砂在關(guān)閉位置。 二、動作順序 合模缸進 合模 砂筒缸進 壓緊缸進 壓緊 射砂 排氣 壓緊缸退 射頭松開 砂筒缸退 固化 合模缸推 開模 頂芯 取芯 清理 三、操作前的準備工作 1.打開主電源開關(guān)（電源指示燈亮）按動復位按鈕把各運動零部件回 歸至原始位置。 2.打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水。加足油霧中的油，用調(diào)壓 閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。 3.檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時補充。 4.模具加熱：芯盒加熱應在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后芯 盒處于合模狀態(tài)下進行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。 5.檢查脫模劑罐內(nèi)有足夠的脫模劑，應及時補充。 四、工作方式選擇 1.手動操作：手動操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機各零部件運轉(zhuǎn)情況。為 自動操作做好準備工作。也可手動操作完成制芯過程。將手動、自動旋轉(zhuǎn)按 鈕轉(zhuǎn)至手動位置（手動指示燈亮）分別扳動按鈕使設(shè)備各零部件有原始位置 按動作順序完成制芯過程。 2.自動操作：自動操作為一次單周循環(huán)。 按壓啟動按鈕，設(shè)備即可按工作順序自動循環(huán)一周完成制芯過程。再按動按

鈕又進行下一個循環(huán)。

五、應急操作

射芯機在自動運行中發(fā)生故障時應立即按停止按鈕，停止工作。在停止狀態(tài) 下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應決定。故障處理后繼 需續(xù)工作，首先按壓停止按鈕再按壓復位按鈕，使設(shè)備各零部件回歸原始位 置后再按壓啟動按鈕重新工作。 六、停機 1.暫時停機：若操作者暫時離開機器，需要停機時按下停止按鈕。然后 按復位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持

加熱狀態(tài)。

2.班后停機和長期停機

操作者完成一個班次任務后或需要長期停機時，應做好如下工作： a) 關(guān)掉總電源 b) 關(guān)閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥，排除余壓和水 c) 若長期停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。 售后服務

坤泰針對售出的射芯機提供應生產(chǎn)品售出后質(zhì)保一年的售后服務，如果您在使用射芯機時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)任何非人為損壞的質(zhì)量問題，都可在保修期內(nèi)送到廣東等多家售后服務點進行相關(guān)售后處理，我們的產(chǎn)品擁有一年的保修期。