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平面回轉篩原理參數
平面回轉篩工作原理:
平面回轉篩傾角為5~10?的篩體由傳動裝置驅動。物料運動軌跡在進料端為水平圓周運動,在長度方向逐漸變成橢圓運動,**在出料端轉變成近似往復直線運動。 通過進料口喂入的物料,在平面回轉篩體運動作用下,均勻的分布在整個篩網上,并產生自動分級,從而使料層下粒度較小的物料迅速過篩,而上面粒度相對非常大的物料則向出料端運動。在移動過程中,由于沒有攪拌和垂直跳動,因而其中較小的顆粒緊貼篩面,隨時可以過篩。
出料端篩體的運動為近似往復直線運動,是篩理作用逐漸減弱。從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出口方向移動,直到排出機外,完成物料的整個篩分。在篩理過程中,不斷跳動的彈性跳動小球,有效地防止物料堵塞篩孔,保證了篩理的**率。平衡塊使篩體在運動的過程中各個方向的慣性力都得以平衡,從而保證了篩體運動的平穩(wěn)性
1、進料裝置的設計 進料裝置由進料管、軟布套筒和進料箱組成。進料管內設有錐形圓筒,可改變物料落點的位置,引導物料落入進料箱的中心部位;進料箱內固定有分料板,可以伸縮調節(jié),以使物料沿篩面寬度均勻分布。
2、篩格的設計 篩格由篩格框架、篩板框架、篩板等組成。篩體內部分別安裝上前篩格和后兩個篩格,大于篩板上孔尺寸的物料流在篩格上,而小于篩孔尺寸的物料則通過篩孔到達篩格下面,提高了物料篩分精度。
3、出料機構的設計 出料箱由箱體、大雜出料斗、小雜出料斗、物料出料斗等組成,可以做到分級出料,提高了工作效率。
4、驅動裝置的設計 振動電機安裝子啊篩體前部,傳動裝置包括電動機、塔形V帶輪、V膠帶及兩塊扇形偏重等組成?梢酝ㄟ^改變V帶在塔輪上的位置可以改變篩體的轉速。調節(jié)偏心塊改變激振力。
5、篩體的設計 篩體由鋼板焊接及螺栓連接而成,內裝有兩層抽屜式篩格,篩面采用橡皮球清理,既能夠做到分級篩料和儲存,同時還能夠清理篩網,減少堵塞。
平面回轉篩的操作細節(jié)
我們的平面回轉篩分設備應有穩(wěn)定的基礎。操作和安裝是有著密切關系的。
(1) 平面回轉篩出廠前已將篩網裝妥,使用過程中的平面回轉篩篩網更換可自己更換。
(2) 平面回轉篩開機前,應先檢查平面回轉篩各壓緊螺栓的緊固程度,及平面回轉篩各料口的位置是否與接料器對正,并觀察振動電機是否能正常轉動及彈簧受力有無阻礙,檢查各層篩網是否壓緊。
(3) 當平面回轉篩接入電氣控制盤之前,應首先對電氣控制盤進行檢查。線路接通后觀察振動電機旋轉方向是否是順時針方向, (備注:否則應改變相序)運轉是否正常,有無異噪聲。
(4) 調節(jié)振動電機上下偏心塊的相位角,以適應各種物料篩分情況。
安裝調試操作步驟和安裝調試注意事項
1. 機器在安裝前,首先必須參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
2. 一定要參照安裝圖進行安裝,其中支承底架一定要水平安裝在基礎上,基礎必須具有足夠的剛度和強度,來支承平面回轉篩(大顆粒尿素篩)的全部動負荷以及靜負荷。
3. 可利用篩箱耳軸吊運篩機,不可直接掛在激振器上吊運整個篩子。
4. 安裝篩機時,應確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持*小75mm間隙。
5. 設備安裝后,篩面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進行調整。
6. 彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。
7. 平面回轉篩(大顆粒尿素篩)驅動方向定為,站在給料端,面對物料流動方向,觀察電機位置,左手方為左向驅動,右手方為右向驅動。本平面回轉篩(大顆粒尿素篩)采用對稱設計,兩側均有皮帶輪。更換電機位置可實現改變左右驅動方向。
8. 確保V帶張力有充分的調整量,兩個皮帶輪端面調整在一個平面內。
9. 試車前必須用手(或其它方法)轉動激振器。轉動靈活,無卡阻現象時,方可開動機器。
10. 安裝調整結束后,應進行不少于2小時空載試運轉,要求運轉 平穩(wěn),無異常噪音,軸承**溫度不超過75℃。
11. 用戶可根據現場使用情況,通過適當增減副偏心塊的數量、調 整振幅的大小,以達到理想的篩分效果。
平面回轉篩是引進國外技術,針對尿素粘性比非常大的特性而研發(fā)的一種新型篩機,所以也叫平面回轉尿素篩分機,可應用于糧食、食 品、化工、制糖、陶粒、采礦、醫(yī)藥、冶金、建材、礦山、造紙等多個行業(yè),對吸濕性性強、粘性大、易堵孔和粘網的物料。模仿人工篩分的效果,處理量大,篩分效率高。
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