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主營:鋁型材數(shù)控彎弧機(jī),門窗型材折彎機(jī),數(shù)控彎圓機(jī),折彎機(jī),滾彎機(jī),數(shù)控圓弧機(jī),滾圓機(jī),彎圓機(jī)
連續(xù)半徑,多半徑數(shù)控彎弧淺析
關(guān)于多半徑彎曲,彎弧機(jī),多半徑數(shù)控彎弧機(jī),變曲率彎弧機(jī)使用當(dāng)中,需呀具體注意哪些,怎樣去看待多半徑彎弧,我們來具體分析一下,首先我們先了解一下我們數(shù)控彎弧機(jī)的基本基礎(chǔ)參數(shù)
一、 供貨主要技術(shù)參數(shù)。
名稱 | 數(shù)值 | 單位名稱 | 備注 | ||
三 輥 回 轉(zhuǎn) | 主動(dòng)輥直徑*高度 | 60/280 | Mm╳mm | ||
三輥主動(dòng)zui大扭矩 | 2610 | N╳M | |||
三輥主動(dòng)驅(qū)動(dòng)總功率 | 5 | KW | |||
主動(dòng)輥轉(zhuǎn)速 | 1─10 | r/min | |||
理論模具直徑 | 80-250 | mm | |||
兩端zui小直線段 | 175 | mm | |||
軸間:350mm; 軸徑:60mm; zui大壓力:20T; 總功率:5KW | |||||
下 輥 位 移 | 下輥位移推力 | 18 | KN | ||
下輥位移動(dòng)位精度 | ?0.02 | mm | |||
下輥位移動(dòng)速度 | 14.4 | M/min | |||
位移電機(jī)組 | 電機(jī)功率 | 4.1 | KW | ||
滾軸zui大壓力 | 23 | T | |||
滾軸額定工作壓力 | 20 | T | |||
體 積 | 長(zhǎng)X寬X高 | 1600*1100*1400mm | mm | 預(yù)算 |
二、 機(jī)床主要技術(shù)性能
1、適用于各種金屬型材彎圓,可實(shí)現(xiàn)變曲率,定曲率彎弧加工,zui小彎曲半徑為60mm。
2、能自動(dòng)適應(yīng)完成用于各種材料的延展性伸縮,zui大程度的減小成形過程中的變形。
3、全新的機(jī)械傳動(dòng)和進(jìn)給方式,避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4、數(shù)控控制,效率高,準(zhǔn)確度高,能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。
5、在16℃―60℃間加工程度不失真,彎弧時(shí)無扭曲,變形斷裂,劃傷等缺陷。
結(jié)構(gòu)名稱 | 性能特點(diǎn)說明 |
三輥主動(dòng) (三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥,由三個(gè)單獨(dú)的回轉(zhuǎn)總成(變頻電機(jī) 準(zhǔn)確行星減速機(jī))直接驅(qū)動(dòng)) | 1. 采用寶島絲杠電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位精度控制?0.02mm內(nèi)。 2. 彎曲工作穩(wěn)定**,特別是小半徑和螺旋彎曲時(shí)三輥同時(shí)給力,無打滑現(xiàn)象。 3. 三輥?zhàn)冾l無較調(diào)速,可根據(jù)實(shí)際彎曲要求(如模具直徑差距非常大),分別調(diào)節(jié)三個(gè)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)速,避免受力不均勻和強(qiáng)制粗暴同步。 |
數(shù)顯 (PLC 彩色觸摸屏 位移光柵或位移編碼器) | 1. 位移精度到達(dá)?0.02mm。 2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。 3. 100組記憶數(shù)據(jù)庫。 |
機(jī)床兩側(cè)托輥 | 前后機(jī)械托料裝置,根據(jù)不同型材彎曲,不同調(diào)整。 |
主軸側(cè)向固定裝置 | 推力軸由于長(zhǎng)時(shí)間增壓循環(huán),造成主軸傾斜現(xiàn)象,增加固定裝置會(huì)有效防止主軸傾斜變形,增加耐久度和壽命 |
四輥定位 | 1. 增加有效摩擦,防止小半徑彎曲和螺旋盤管時(shí)打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。 2. 封閉變形區(qū)域,zui大程度減小型材變形。 |
其實(shí)多半徑彎弧,變曲率彎弧,不管哪里所生產(chǎn)的機(jī)器,基礎(chǔ)的部分大同小異,我們根據(jù)客戶所提供的圖紙做以下分析,如圖:
上圖所示,我們把所有的顯示半徑把他分開,可以得到一個(gè)從開始到結(jié)束的具體圖樣,在根據(jù)圖樣我們把他展開來看
上圖所示,即為展開后的尺寸圖,也可以理解為直料為彎曲的圖紙,然后彎曲,彎曲時(shí)對(duì)以上弧度進(jìn)行定點(diǎn)控制,如下圖
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