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接通電源,驅(qū)動電機(jī)通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生足夠的激振力,使磨機(jī)機(jī)體
進(jìn)入環(huán)行周期振動狀態(tài),振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上(即介質(zhì)和受
磨物料上),通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振研細(xì)碎。
使用范圍及使用形式
磨機(jī)可振磨多種物料,其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細(xì)粒度
(0.075mm)均可,其生產(chǎn)能力高,研磨加工效果可為目前國內(nèi)外理想的設(shè)備。
振動磨機(jī)的使用形式及每種形式所適用的范圍:
串聯(lián)形式
1、受磨材料從個筒體振磨結(jié)束后,進(jìn)入第二個筒體繼續(xù)振磨,這種形式適宜較硬
物料及成品要求粒度細(xì)的情況。
2、并聯(lián)使用
對兩個筒體各自分別送料,分別出料。與串聯(lián)形式相比,材料在筒體的振磨距離減半,
振磨時間也同樣減半,材料的研磨作用減弱,機(jī)器的加工能力提高,適宜于非硬物料及
非細(xì)粒加工情況。
3、中間進(jìn)料
對兩個振磨筒體分別從中間進(jìn)料,每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比,材料在振磨
筒體內(nèi)的振磨距離減半,振磨時間更短,該法適用于高生產(chǎn)率,粗粒物料生產(chǎn)。
4、干法振磨
當(dāng)物料含水量小于5%時,適用于在全干狀態(tài)下進(jìn)行振磨,此時振磨溫度高,如果振磨
物料耐溫性差,而需在磨筒外加一水套,用循環(huán)水通過磨筒壁進(jìn)行降溫。
5、濕法振磨
如果物料含水量大于40%時,可直接進(jìn)入筒體振磨,稱為濕法振磨。
6、閉路方式
上面講的幾種方式,都是邊進(jìn)料、邊出料,如果需要獲得超細(xì)粒度,可把筒體的出料口
堵住,使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個小時,甚至更長時間,篩分可得超細(xì)粒度的物
料,此時,生產(chǎn)率低。
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