產品介紹:
高純石墨是指石墨的含碳量>99.99%的石墨,廣泛用于冶金工業(yè)的高等耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電較、化肥工業(yè)催化劑添加劑等。
河南六工LG-0106高純石墨塊是采用優(yōu)異低灰分原料,經高溫石墨化和除灰處理后制得高純石墨,生產標準完全依據(jù)JB/T2750-2006.
高純石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、舒緩反應、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于準確機加工等優(yōu)點,是理想的無機非金屬材料。
河南六工LG-0106高純石墨塊用途:
1.發(fā)射電子管、閘流管、汞弧整流器用石墨板、柵板;
2.半導體技術用的石墨舟皿、坩堝,電熱元件,單晶爐用加熱器;
3.金屬氣化用的石墨器皿、連續(xù)鑄造用鑄模、壓力燒結用石墨模板、電火花用加工石墨電較等。
高純石墨的生產工藝與石墨電較的生產工藝不同,高純石墨需要結構上各向同性的原料,需要將原料磨制成更細的粉末,需要應用等靜壓成型技術,焙燒周期長,為了達到所希望密度,需要多次的浸漬-焙燒循環(huán),石墨化的周期也要比普通石墨長得多。
1.1 原料
生產高純石墨的原料包括骨料、黏結劑和浸漬劑。骨料通常是用針狀石油焦和瀝青焦。這是因為針狀石油焦具有灰分低(一般小于1%),在高溫下容易石墨化,導電與導熱性能好,線膨脹系數(shù)小等特性; 用瀝青焦在同樣的石墨化溫度下得到的石墨,其電阻率非常大,但機械強度較高,所以一般生產石墨化產品時, 除石油焦外還采用一定比例的瀝青焦,以便提高產品的機械強度。黏結劑通常使用煤瀝青,它是煤焦油蒸餾加工過程中的產物,在常溫下為黑色固體,無固定熔點。
1.2 煅燒/提純
煅燒就是將各種固體炭素原料在隔離空氣的條件下進行高溫加熱處理。選好后的骨料,由于它們的成焦溫度或成煤的地質年代等不同,在內部結構中不同程度地含有水分、雜質或揮發(fā)物,這些物質需預先排除,否則會影響產品質量和使用性能,應對選好的骨料進行煅燒或提純。
1.3 磨粉
用于石墨生產的固體材料,雖經煅燒或提純的塊度有所減小,但粒度仍比非常大,且波動非常大,組成不均勻,需要將骨料粒度粉碎到配料要求。
1.4 混捏
磨制好的粉末需與煤瀝青黏結劑按一定比例配好后投入到加熱式混捏機中進行混捏,使物料分布均勻。
1.5 成型
主要方法有擠壓成型(圖2a)、模壓成型(圖2b)、振動成型、等靜壓成型(圖2c)等4 種
1.6 焙燒
成型后的炭素制品,須經焙燒過程,就是將壓型后的生坯在隔離空氣條件下通過熱處理(大約1 000 ℃),使黏結劑炭化為黏結劑焦。
1.7 浸漬
浸漬的目的就是將熔融瀝青等浸漬劑,充填到焙燒過程中制品內部形成的微小氣孔以及骨料焦炭顆粒中原來存在的開口氣孔里,提高制品的體積密度、導電率、機械強度、抗化學腐蝕性等。
1.8 石墨化
石墨化是指使熱力學不穩(wěn)定的非石墨質碳通過熱活化作用轉變?yōu)槭|碳的高溫熱處理過程。
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