六工LG-1103微型炭石墨軸承加工
價(jià)格
120 元/個(gè)
- 單價(jià):電議
- 最小起訂量: 1個(gè)
- 所在地:河南 鄭州
- 供貨總量: 10000個(gè)
- 發(fā)布時(shí)間:2024-12-10
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120 元/個(gè)
產(chǎn)品介紹:
軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件。石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承。炭質(zhì)軸承有不同于金屬軸承的特性,如自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石墨軸承也得到了進(jìn)一步的拓展,制造出了青銅石墨含油軸承、鑲嵌石墨軸承。為各種工況條件下的軸承選擇提供了更大空間,滿足了不同技術(shù)條件的要求。另外,炭復(fù)合材料軸承由于它的可設(shè)計(jì)性和特有的材料功能將是今后軸承材料的發(fā)展方向。
炭-石墨軸承(carbon-graphite bearing)是指用炭-石墨材料制作的滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承又分為徑向軸承和止推軸承兩種。炭-石墨滑動(dòng)軸承應(yīng)用于高溫及低溫、高速及低速滑動(dòng)情況下,對(duì)有強(qiáng)腐蝕作用的氣體及液體介質(zhì)有耐腐蝕性能。
由于炭-石墨軸承具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大,品種也越來(lái)越多,尤其是出現(xiàn)了各種復(fù)合炭-石墨軸承,提高了炭-石墨軸承的強(qiáng)度、韌性等性能,使用范圍更加廣泛。軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承,炭素材料專(zhuān)門(mén)用來(lái)制作滑動(dòng)軸承,各種炭軸承主要有以下幾種:膠合板干燥機(jī)用軸承、防水型泵用軸承、膠合板制造機(jī)用軸承套、潛水泵用軸承、汽油流量計(jì)零件用軸承、化學(xué)泵用軸承
炭-石墨軸承的安全運(yùn)行
進(jìn)行軸承的研制設(shè)計(jì)時(shí),流體的種類(lèi)(組成、密度、粘度、濃度)、溫度、壓力、有無(wú)料漿、軸承材質(zhì)及其加工精度、軸徑、轉(zhuǎn)速或圓周速度、滿載荷和運(yùn)行頻度等數(shù)據(jù)是必要的條件, 重要的是把壓力值控制在較限值之內(nèi),才能保證炭-石墨軸承的安全運(yùn)行。較限值也因環(huán)境條件和軸承的加工形狀(如有無(wú)開(kāi)槽和倒角)等變動(dòng)很大,除特殊情況外,設(shè)計(jì)時(shí)要有余量,一般為較限值的50%-70%。
在干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,炭-石墨軸承允許的大載荷受到軸承的強(qiáng)度和允許的磨損速率的限制,其允許的大線速度則受到軸承磨擦面上所產(chǎn)生熱量的限制。而磨損速率又受到軸承的材質(zhì),軸及軸承的加工情況,載荷、速度及周?chē)橘|(zhì)等條件的影響。一般說(shuō)來(lái),其磨損速率與載荷、溫度和速度的平方成比例。在高溫下其壓力值必須比低溫時(shí)要小得多,才能保證軸承的安全使用。
在干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,軸承允許的壓力值亦直接受到軸承材質(zhì)的影響。故在這種情況下,一般都選用石墨質(zhì)和金屬石墨質(zhì)軸承。
在選用炭-石墨軸承的時(shí)候,還要考慮軸承的運(yùn)行溫度。這個(gè)溫度是由兩個(gè)方面因素構(gòu)成的,一方面是由于軸承周?chē)橘|(zhì)的溫度,另一方面是由于在軸承摩擦面產(chǎn)生的摩擦熱量。當(dāng)軸承浸在液體或是被液體所噴濺的時(shí)候(濕運(yùn)轉(zhuǎn)),其摩擦和磨損大大地降低了,在同一條件下,材料在液體中摩擦系數(shù)和磨損量往往為大氣中的1/5-1/10
炭-石墨軸承的性質(zhì)
1.良好的自潤(rùn)滑性能
炭-石墨軸承具有良好的自潤(rùn)滑性能,主要有兩方面原因。原因之一是:石墨晶格內(nèi)的碳原子按正六角形排列于各平面上,原子間的距離較近,為0.142nm,而各平面之間的距離為0.335nm,并且沿同一方向相互錯(cuò)開(kāi)。第三個(gè)平面重復(fù)個(gè)平面的位置,第四個(gè)平面又重復(fù)第二個(gè)平面的位置,依次類(lèi)推。在每一個(gè)平面上,碳原子間的結(jié)合力很強(qiáng),而平面之間的距離非常大,它們之間范德華作用力很弱,故層與層之間易于離開(kāi)和相對(duì)滑動(dòng),這就是石墨材料具有自潤(rùn)滑性能的根本原因。
原因之二是:石墨材料與大部分金屬材料有較強(qiáng)的附著力,因此在與金屬對(duì)磨時(shí)剝落的石墨就很容易附著在金屬表面上,形成一層石墨膜,變成了石墨與石墨之間的摩擦,從而大大降低了磨損和摩擦系數(shù),這也是炭-石墨軸承具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性能與減摩性能的原因之一。
正由于炭-石墨軸承具有良好的自潤(rùn)滑性能,在使用時(shí)可以不加潤(rùn)滑油而干運(yùn)轉(zhuǎn),因此,炭-石墨軸承就被在工作時(shí)不允許加潤(rùn)滑油的工業(yè)部門(mén)所廣泛采用。
2.具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性
石墨材料是一種化學(xué)穩(wěn)定的材料,其化學(xué)穩(wěn)定性不遜于貨品。在熔融的銀中它的溶解度僅為0.001%-0.002%。石墨不論在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系或是無(wú)機(jī)的溶劑中都不溶解。在大部分酸、堿和鹽中不腐蝕、不溶解。
3.炭-石墨軸承的耐高溫性能
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn),一般炭素級(jí)軸承使用溫度可達(dá)350℃;金屬石墨級(jí)軸承也是350℃;而電化石墨級(jí)軸承可達(dá)450-500℃(在輕載荷情況下),其物理和機(jī)械性能仍保持不變,如果在真空或者保護(hù)氣氛下,其使用溫度可達(dá)1000℃。
4.炭-石墨浸漬軸承的性能
炭-石墨軸承選用哪種材料做浸漬劑比較合適,要根據(jù)軸承的工作條件來(lái)決定。用來(lái)浸漬炭-石墨軸承的有酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂等等。
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