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主營(yíng):鑄鐵平板平臺(tái),大型鑄件,地軌,彎板,量具,方箱,試驗(yàn)平臺(tái),焊接平臺(tái)

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鑄鐵裝配平臺(tái)廠價(jià)現(xiàn)貨銷售質(zhì)量有保障

價(jià)格

5800 元/塊

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:
  • 供貨總量: 1000
  • 發(fā)布時(shí)間:2019-07-05

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產(chǎn)品描述

鑄鐵裝配平臺(tái)又稱為裝配平臺(tái),廣泛運(yùn)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)中,表面帶有T型槽,可固定設(shè)備,也可做拼接使用。鑄鐵裝配平臺(tái)的精度嚴(yán)格按照按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分為3級(jí)、精刨兩種。

鑄鐵裝配平臺(tái)是用于工件檢驗(yàn)或劃線的平面基準(zhǔn)用具。平臺(tái)裝置應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度(20?5℃),運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止轟動(dòng)。在鑄鐵裝配平臺(tái)生產(chǎn)中有那些技術(shù)要求是我們不了解的呢?今天我們整體化的剖析一下鑄鐵裝配平臺(tái)生產(chǎn)技術(shù)要求。

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鑄鐵裝配平臺(tái)技術(shù)要求:                                         

一、厚度要求:主要包括鑄鐵裝配平臺(tái)上的工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求:高度度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

五、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵裝配平臺(tái)加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵裝配平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。鑄鐵裝配平臺(tái)在鑄造成型后,經(jīng)熱處理和機(jī)床粗加工就進(jìn)入了為關(guān)建的刮研階段,這也是鑄鐵平板精度高的原因。在刮研全過程中,一般都要經(jīng)歷粗刮、細(xì)刮、精刮3個(gè)階段。

粗刮階段:粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問題。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進(jìn)行。對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮第二次。刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研,黑點(diǎn)由非常少變稠密,由不均勻分布至均勻分布,當(dāng)任意刮方(25mm?25mm)達(dá)到4~6點(diǎn)時(shí),表面粗糙度達(dá)到Ra2.5~Ra3.2時(shí)即告粗刮階段中止。

細(xì)刮階段:細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題,即接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同時(shí)還要兼顧到形位誤差。

精刮階段:精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的,精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量,兼顧、核定形位誤差。當(dāng)黑點(diǎn)增加到每任意方20~25點(diǎn)時(shí),即精刮結(jié)束,其鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度為Ra0.8~Ra1.6。鑄鐵裝配平臺(tái)的高精度就是這樣達(dá)到的。

六、清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要完全,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。

七、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。

八、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。

九、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

十、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,如有問題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修正。

十一、正確使用:鑄鐵裝配平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20?5℃使,在臺(tái)面上檢驗(yàn)工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵裝配平臺(tái)的有效面積。

鑄鐵裝配平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格檢查每一個(gè)步驟,保證零失誤,零受損的標(biāo)準(zhǔn)完成每一次鑄鐵平臺(tái)的制作,保證鑄鐵裝配平臺(tái)在送客戶上時(shí)始終是一塊合格品 。

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