壓力容器用淬火加回火高度度合金鋼板
1、SA517標(biāo)準(zhǔn)包含的材質(zhì)有:SA517GrA、SA517GrB、SA517GrH、SA517GrS、SA517GrP、SA517GrF、SA517GrE、SA517GrQ。
以上鋼板的大厚度如下所示:
級別 |
厚度 |
A、B |
1.25in.(32mm) |
H、S |
2in.(50mm) |
P |
4in.(100mm) |
F |
2.50in.(65mm) |
E、Q |
6in.(150mm) |
2、SA517的煉鋼工藝:鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼,并符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
3、SA517熱處理
3.1 除了3.2允許的做法以外,所有鋼板應(yīng)有應(yīng)有材料生產(chǎn)廠進(jìn)行熱處理,將鋼板加熱到不低于1650℉(900℃)溫度下,在水或油中淬火,隨后在不低于1150℉(620℃)溫度下回火,保溫時間至少?h。
3.2 但訂購無需做3.1條規(guī)定熱處理的鋼板時,生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)對鋼板做清理應(yīng)力處理,而在隨后對鋼板做符合于3.1條規(guī)定的熱處理屬于采購方的責(zé)任。
4、SA517化學(xué)成分
元素 |
成分,% |
||||||||
級別A |
級別B |
級別E |
級別F |
級別H |
級別P |
級別Q |
級別S |
||
C
|
熔煉分析 |
0.15-0.21 |
0.15-0.21 |
0.12-1.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
0.10-0.20 |
成品分析 |
0.13-0.23 |
0.13-0.23 |
0.10-1.22 |
0.08-0.22 |
0.10-0.23 |
0.10-0.23 |
0.12-0.23 |
0.10-0.22 |
|
Mn |
熔煉分析 |
0.80-1.10 |
0.10-1.00 |
0.10-0.0 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
1.10-1.50 |
成品分析 |
0.74-1.20 |
0.64-1.10 |
0.35-0.78 |
0.55-1.10 |
0.87-1.41 |
0.40-0.78 |
0.87-1.41 |
1.02-1.62 |
|
P①,≤ |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
S①,≤ |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Si |
熔煉分析 |
0.40-0.80 |
0.15-0.35 |
0.10-0.40 |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
0.20-0.35 |
0.15-0.35 |
0.15-0.40 |
成品分析 |
0.34-0.86 |
0.13-0.37 |
0.08-0.45 |
0.13-0.37 |
0.13-0.37 |
0.13-0.37 |
0.13-0.37 |
0.13-0.45 |
|
Ni |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
0.70-1.00 |
0.30-0.70 |
1.20-1.50 |
1.20-1.50 |
... |
成品分析 |
... |
... |
... |
0.67-1.03 |
0.27-0.73 |
1.15-1.55 |
1.15-1.55 |
... |
|
Cr |
熔煉分析 |
0.50-0.80 |
0.40-0.65 |
1.40-2.00 |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
0.85-1.20 |
1.00-1.50 |
... |
成品分析 |
0.46-0.84 |
0.36-0.69 |
1.34-2.06 |
0.36-0.69 |
0.36-0.69 |
0.79-1.26 |
0.94-1.56 |
... |
|
Mo |
熔煉分析 |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.0 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.40-0.60 |
0.10-0.35 |
成品分析 |
0.15-0.31 |
0.12-0.28 |
0.36-0.64 |
0.36-0.64 |
0.17-0.33 |
0.41-0.64 |
0.36-0.64 |
0.10-0.38 |
|
B |
≤0.0025 |
0.0005-0.005 |
0.001-0.005 |
0.0005-0.006 |
≥0.0005 |
0.001-0.005 |
... |
... |
|
V |
熔煉分析 |
... |
0.03-0.08 |
② |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
... |
0.03-0.08 |
... |
成品分析 |
... |
0.02-0.09 |
... |
0.02-0.09 |
0.02-0.09 |
... |
0.02-0.09 |
... |
|
Ti |
熔煉分析 |
... |
0.01-0.03 |
0.01-0.10 |
.... |
... |
... |
... |
0.06 |
成品分析 |
.. |
0.01-0.04 |
0.005-0.11 |
... |
... |
... |
... |
0.07 |
|
Zr |
熔煉分析 |
0.05-0.15② |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
成品分析 |
0.04-0.16 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
Cu |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
0.15-0.50 |
... |
... |
... |
... |
成品分析 |
... |
... |
... |
0.12-0.53 |
... |
... |
... |
... |
|
Nb |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.06 |
成品分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.07 |
①同時適用于熔煉分析和成品分析。
②可以按一比一,替代部分或全部的鈦含量。
③鋯(Zr)可以用鈰(Ce)代替。當(dāng)使用鈰時,以熔煉分析為準(zhǔn),鈰/硫比應(yīng)為1.5~1.0。
6、SA517力學(xué)性能
項目 |
板厚不大于2.5in.(65mm) |
板厚大于2.5-6in. (65mm-150mm) |
|
抗拉強(qiáng)度,Ksi(MPa) |
115-135(795-930) |
105-135(725-930) |
|
屈服強(qiáng)度,Ksi(MPa) |
≥100(690) |
≥90(620) |
|
伸長率(標(biāo)距2in.或50mm)① |
≥16 |
≥14 |
|
斷面收縮率,% |
矩形試樣 |
≥35 |
... |
圓形試樣 |
≥45 |
≥45 |
①伸長率的修正見A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)
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