焊接(多層)壓力容器用淬火加回火碳錳硅鋼板
1.適用范圍
SA724GrA SA724GrB SA724GrC生產(chǎn)C級鋼時可添加硼。鋼板都應(yīng)經(jīng)淬火加回火處理,主要用于焊制多層壓力容器。
SA724GrA SA724GrB鋼板厚度為22mm,C級鋼板厚度限制為50mm。
2.制造工藝
SA724GrA SA724GrB SA724GrC煉鋼工藝:鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼,并應(yīng)符合A20/A20M標準中規(guī)定細奧氏體晶粒度的要求。
3.化學(xué)成分
元素 |
成分,% |
|||
A級 |
B級 |
C級 |
||
C |
熔煉分析 |
≤0.18 |
≤0.20 |
≤0.22 |
成品分析 |
≤0.22 |
≤0.24 |
≤0.26 |
|
Mn |
熔煉分析 |
1.00-1.60 |
1.00-1.60 |
1.00-1.60 |
成品分析 |
0.92-1.72 |
0.92-1.72 |
1.02-1.72 |
|
P① |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
S① |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
Si |
熔煉分析 |
≤0.55 |
≤0.50 |
0.20-0.60 |
成品分析 |
≤0.60 |
≤0.55 |
0.18-0.65 |
|
Cu② |
熔煉分析 |
≤0.35 |
≤0.30 |
≤0.35 |
成品分析 |
≤0.38 |
≤0.38 |
≤0.38 |
|
Ni② |
熔煉分析 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.28 |
≤0.28 |
≤0.28 |
|
Cr② |
熔煉分析 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.29 |
≤0.29 |
≤0.29 |
|
Mo② |
熔煉分析 |
≤0.08 |
≤0.08 |
≤0.08 |
成品分析 |
≤0.09 |
≤0.09 |
≤0.09 |
|
V② |
熔煉分析 |
≤0.08 |
≤0.08 |
≤0.08 |
成品分析 |
≤0.09 |
≤0.09 |
≤0.09 |
|
B |
- |
- |
≤0.005③ |
①同時用與熔煉分析和成品分析。
②當(dāng)分析的元素含量≤0.02%時,分析報告單中可寫為“<0.02%”。
③若硼含量<0.001%,則分析報告單中可填寫“<0.001”。
注:本表格中示出為“…”處,意指無要求。
4.力學(xué)性能
性能 |
A級和C級,Ksi(MPa) |
B級Ksi(MPa) |
抗拉強度 |
90-110(620-760) |
95-115(655-795) |
屈服強度 |
≥70(485) |
≥75(515) |
伸長率,標距為2in.(50mm),%①② |
≥19 |
≥17 |
①伸長率的調(diào)整見A20/A20M標準。
②對于公稱厚度≤20mm以下的鋼板,拉伸試驗取40mm寬的矩形試樣,用50mm標距長度來測定其伸長率,該標距應(yīng)包括斷口,測定結(jié)果系的伸長率
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