耐磨合金鋼丸S330

鋼丸鋼砂的可以應用于哪些設備？

主要適用于滾筒式、履帶式、吊鉤式、輥道通過式、轉臺式、懸鏈式、臺車式拋丸機、噴砂設備、除銹設備，鋼材預處理生產線、鋼結構預處理生產線、噴砂房、噴丸房中。

鋼丸鋼砂的使用范圍：

清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。 

除銹、除氧化皮：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。 

強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。 

噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。 

拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。 

打砂：打砂處理。 

預處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。

鋼丸鋼砂的國家生產標準：

鋼丸生產國標為“GB/T18838.3－2008高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及全部標準化“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”。

產品描述：

鋼丸產品描述：鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經電爐熔煉，現(xiàn)代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部結構嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。經本產品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經濟效益，是目前國內外先進、理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹

鑄鋼丸的用途：清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。

強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

打砂：打砂處理。

鑄鋼丸預處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。

鑄鋼丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。

用途

S-780

S-660

大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹

S-550

S-460

大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型

S-390

S-330

中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型

S280

小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性

S-230、S-170、S-110

不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理

鋼丸標準

鋼丸S110鋼丸S170鋼丸S230鋼丸S280鋼丸S330鋼丸S390鋼丸S460鋼丸S550鋼丸S660鋼丸S780

鋼丸型號所對應的粒徑范圍

0.2mm--鋼丸S70, 0.3mm- -鋼丸S110 , 0.4 mm鋼丸--S170, 0.6mm --鋼丸S230 , 0.7mm --鋼丸S280, 0.8mm --鋼丸S330,

1.0mm--鋼丸S390, 1.2mm--鋼丸S460, 1.4mm--鋼丸S550, 1.7 mm--鋼丸S660, 2.0mm --鋼丸S780