供應(yīng)大型旋轉(zhuǎn)式窯爐 石灰窯水泥窯現(xiàn)貨售賣(mài)

旋轉(zhuǎn)式窯爐  

可提煉氧化鋅的物料：鋅土、鋅礦、鋼廠(chǎng)、中頻爐、高爐含鋅除塵灰、瓦斯灰、瓦斯泥、進(jìn)口煙道灰、氧化鋅及其鉛廠(chǎng)沖渣、硫酸鋅泥、浸出泥等一切含鋅廢料  

旋轉(zhuǎn)式窯爐介紹  

氧化鋅在被應(yīng)用于相應(yīng)的領(lǐng)域之前需要經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯的煅燒處理，為此，專(zhuān)門(mén)針對(duì)氧化鋅的性質(zhì)研制了這款旋轉(zhuǎn)式窯爐，保證氧化鋅在旋轉(zhuǎn)式窯爐中充分的換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。該旋轉(zhuǎn)式窯爐設(shè)備煅燒機(jī)理先進(jìn)，實(shí)踐應(yīng)用效果非常好，性能優(yōu)勢(shì)顯著。  

旋轉(zhuǎn)式窯爐組成結(jié)構(gòu)  

旋轉(zhuǎn)式窯爐由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支撐裝置、傳動(dòng)裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成�；剞D(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，由于煅燒過(guò)程中的特殊性，我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體，旋轉(zhuǎn)式窯爐筒體通過(guò)輪帶支承在2～4擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)。  

旋轉(zhuǎn)式窯爐工作原理  

回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線(xiàn)成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高等）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高等向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過(guò)程，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。  

旋轉(zhuǎn)式窯爐性能優(yōu)勢(shì)  

1.旋轉(zhuǎn)式窯爐產(chǎn)品質(zhì)量好。通過(guò)冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。  

2.旋轉(zhuǎn)式窯爐節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶(hù)節(jié)省資金。  

3.旋轉(zhuǎn)式窯爐設(shè)備配置簡(jiǎn)單。整條生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)備數(shù)量少，并且每個(gè)設(shè)備盡其所能，保證了用戶(hù)投入資金的合理性。  

4.旋轉(zhuǎn)式窯爐運(yùn)行流暢。整條生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行起來(lái)生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無(wú)故障發(fā)生，值得選。