雙曲鋁板的工藝流程

雙曲鋁板的蒙皮數(shù)字化拉伸工藝流程:雙曲鋁板蒙皮根據(jù)組件制造的特點(diǎn)，以工程設(shè)計(jì)的蒙皮組件三維實(shí)體數(shù)模為數(shù)據(jù)源，應(yīng)用基礎(chǔ)研究的結(jié)果和蒙皮組件數(shù)字模擬模仿成形分析平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)蒙皮組件拉伸成形工藝參數(shù)和拉伸程序的數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)，為蒙皮組件的數(shù)控拉伸成形確定優(yōu)化的工藝參數(shù)和加工指令。建立拉伸毛料自動(dòng)傳送、裝夾和數(shù)字化熱處理控制系統(tǒng)，以及蒙皮組件外形數(shù)字化立體切割系統(tǒng)和在線檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)蒙皮組件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造。

雙曲鋁板蒙皮數(shù)字化制造需要打破的關(guān)鍵技術(shù)：打破蒙皮組件拉伸成形過(guò)程數(shù)字化分析及設(shè)計(jì)技術(shù)，使蒙皮組件制造工藝從經(jīng)驗(yàn)型向科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)換。解決數(shù)控蒙皮拉伸成形機(jī)床的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)反解技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控拉形機(jī)拉伸毛料夾持、工裝與板料的自動(dòng)定位。解決數(shù)控拉伸成形過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)。解決目前鋁蒙皮制造機(jī)械化程度低，建設(shè)蒙皮組件制造的配套設(shè)施。解決長(zhǎng)期以來(lái)蒙皮零件型面檢測(cè)僅依靠檢驗(yàn)人員經(jīng)驗(yàn)判斷的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)技術(shù)。

雙曲鋁蒙皮成形的特種成形方法：數(shù)字化噴丸成形，主要利用高速?gòu)椡铔_擊材料表面使材料在沖擊力下發(fā)生塑性成形。數(shù)字化蠕變時(shí)效成形，蠕變時(shí)效成形是在一定溫度和外力的作用下材料緩慢變形的過(guò)程，其中伴隨著蠕變、應(yīng)力松弛、時(shí)效的綜合作用。數(shù)字化激光鈑金成形，實(shí)質(zhì)上是基于材料的熱脹冷縮特性、以高能激光為熱源的一種熱應(yīng)力塑性成形方法。雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。