水泥回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)都有哪些,相信很多的用戶對此都有疑問。所以為了方便大家進(jìn)行查詢這些信息,本文就進(jìn)行詳細(xì)的介紹。工業(yè)上應(yīng)用的水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火磚襯板,且與水平線成一定的傾斜角,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,其下有一個小齒輪與其嚙合。
工業(yè)上應(yīng)用的水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火磚襯板,且與水平線成一定的傾斜角,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在水泥回轉(zhuǎn)窯的入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動水泥回轉(zhuǎn)窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)裝置除擋磚圈外還有些什么?技術(shù)人員詳細(xì)為您介紹。
1、水泥回轉(zhuǎn)窯入口措施。目的是幫助黏性濕物料能順利地進(jìn)入窯內(nèi)。
2、挖塵裝置和返料勺。焊在筒體上,用來將窯尾罩或冷卻機(jī)頭的積料返回窯或冷卻機(jī)內(nèi)。
3、刮料器。作用是清除回轉(zhuǎn)窯窯壁上的積料。刮料器的截面是圓形,四等分有圓弧糟,長度大約為回轉(zhuǎn)窯的3倍有效直徑,鑄鋼件,重300-400kg/m。
4、鏈條預(yù)熱裝置。流入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的烘干帶掛有鏈條,該裝置既能增加回轉(zhuǎn)窯的烘干帶傳熱面積,又能利用鏈條隨筒體轉(zhuǎn)動而晃動,防止結(jié)疤。鏈條一般60?一排,每排5-6段。從窯尾向內(nèi)2.4m處開始配置,鏈條長不超過15m。它的缺點(diǎn)是對回轉(zhuǎn)窯筒體有磨損且常有斷鏈落入物料中。
5、熱交換器。水泥回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱帶和冷卻機(jī)內(nèi)有各種形式的熱交換器用以提高熱利用率。
6、窯頭鐵磚。鍛燒完畢的熟料由此進(jìn)入冷卻機(jī),需要有耐高溫、耐磨損和容易更換的鐵磚來保護(hù)窯頭筒體。
7、附屬件。為滿足工藝要求,筒體上有卸磚孔、測溫計孔、取樣孔。
河南恒星機(jī)械制造優(yōu)質(zhì)的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,我公司回轉(zhuǎn)窯采用先進(jìn)技術(shù)和高質(zhì)量材料,產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
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