主營(yíng):鋁液精煉除氣機(jī),鋁鋅銅鎂合金熔化爐,各種熱處理爐,鋁合金固溶爐,鋁合金時(shí)效爐,鋁液中轉(zhuǎn)包,坩堝式溶解保溫爐,石墨轉(zhuǎn)子
網(wǎng)帶式玻璃退火烤花爐生產(chǎn)線技術(shù)資料:
一、設(shè)備名稱
HXRBW3-120-6型連續(xù)式網(wǎng)帶式玻璃退火烤花爐
二、用途
該系列網(wǎng)帶爐機(jī)組主要用于玻璃制品、工藝品的熱彎處理,也可用于玻璃制品的退火、烤花處理,用途廣泛。
三、概述特點(diǎn)
生產(chǎn)工藝流程為產(chǎn)品擺放在網(wǎng)帶上,由網(wǎng)帶帶動(dòng),從進(jìn)料端經(jīng)爐口進(jìn)入爐內(nèi)加熱成型,再經(jīng)冷卻室逐步降溫,然后再經(jīng)出料端收取,完成整個(gè)熱處理加工。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入電壓:3相 380V。
2、輸入頻率: 50HZ。
3、額定溫度:650℃。
4、額定功率:120KW(功率大小可調(diào)節(jié)輸出)
5、加熱區(qū)段:分前后3區(qū)加熱控制。
6、設(shè)備外形尺寸:設(shè)備總長(zhǎng)度22米。其中放料端長(zhǎng)2米 、(加熱區(qū)總長(zhǎng)8米:其中高溫區(qū)5米,低溫區(qū)3米)、冷卻段長(zhǎng)9米、收料端長(zhǎng)3米。
網(wǎng)帶寬500mm、爐口高200mm。
(注:為了方便現(xiàn)場(chǎng)裝卸工作,整條設(shè)備分為6節(jié)拼裝而成,其中:進(jìn)出料端各一節(jié),加熱區(qū)分兩節(jié),冷卻區(qū)分兩節(jié),較重重量在3噸以下。)
7、加熱元件:采用德國(guó)進(jìn)口品牌高溫電阻合金鎳鉻絲,材質(zhì):OCr27Al7MO2。
8、接線方法:加熱元件分前后3區(qū)單獨(dú)加熱控制,Y-Y-Y形接線方法。
9、儀表控溫精度:?2℃。
10、空爐升溫時(shí)間:≤3小時(shí)
11、網(wǎng)帶運(yùn)行速度調(diào)節(jié)范圍:100mm ∽ 500mm/min。
12、爐體重量:11500KG(參考)。
五、爐體結(jié)構(gòu)材料
1、爐體外殼及進(jìn)料、出料端支架采用8#方通焊接制作,高溫爐外殼用4mm鋼板焊接,加熱元件保護(hù)罩殼用1.5mm冷板沖壓制作。
2、爐膛用高溫莫來石磚砌筑,頂部穿孔磚為高溫重質(zhì)高鋁磚,爐底采用輕質(zhì)保溫磚和莫來石磚砌爐。
3、爐襯與爐體之間填充優(yōu)質(zhì)高溫陶瓷纖維保溫材料,保溫層厚度250mm。
4、加熱元件均勻地分布在爐膛上下部位,分前中后3區(qū)單獨(dú)加熱控制。
5、輸送網(wǎng)帶選用日本進(jìn)口321S材質(zhì)高溫網(wǎng)帶,網(wǎng)帶編織絲徑Φ3.0mm。
6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):采用AC馬達(dá)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)行;驅(qū)動(dòng)輥采用無縫鋼管車床加工而成,外包高溫耐磨膠,網(wǎng)帶運(yùn)行速度采用無級(jí)調(diào)速變頻器控制;變頻器選用寶島愛得利品牌。
六、電器控制
1、電器控制柜為立式內(nèi)外層雙門結(jié)構(gòu),內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,外型尺寸:1600?1200?550mm。
2、采用3塊寶島臺(tái)儀品牌微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱,具有PID調(diào)節(jié)控制功能、控溫精度高。
3、工作中設(shè)有3相工作電流、電壓監(jiān)控;漏電接地保護(hù)、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)等控制功能。
4、加熱元件控制:采用3套SSR固態(tài)控制加熱,功率輸出大小可調(diào),具有節(jié)能省電、控溫精度高的特點(diǎn)。
七、成套供應(yīng)范圍
◎網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線一臺(tái) ◎電控柜一套 ◎操作說明書一份
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