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風(fēng)機(jī)葉輪激光焊接機(jī)
風(fēng)機(jī)葉輪在平常生活中不常出現(xiàn),但是在機(jī)械行業(yè)卻處于一個(gè)不可缺少的一個(gè)零部件。葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤,是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分,又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱。
由于目前風(fēng)機(jī)風(fēng)壓已越出原通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓之較限,葉輪采用增強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)。依據(jù)葉輪圓周速度停止強(qiáng)度計(jì)算,經(jīng)過(guò)采用輪蓋出口增強(qiáng)圈,即先采用鍛鋼資料加工后,與輪蓋相拼。同時(shí),對(duì)輪蓋出口增強(qiáng)環(huán)和葉片出口增強(qiáng)結(jié)構(gòu),以及輪盤的彎曲計(jì)算要求,采用輪盤增強(qiáng)結(jié)構(gòu),可以確保焊接結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)葉輪在高圓周速度下的平安運(yùn)轉(zhuǎn),以到達(dá)滿足高風(fēng)壓的要求。
葉輪的葉片為對(duì)數(shù)螺旋線型葉片。出口角非常大,利于提高風(fēng)機(jī)的作功才干,并可提高風(fēng)機(jī)葉片的耐磨功用。葉片采用相對(duì)寬度較窄的葉片,利于提高風(fēng)機(jī)在流量較小區(qū)域的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,擴(kuò)展風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍,提高風(fēng)機(jī)的牢靠性。針對(duì)高線速度思索,風(fēng)機(jī)可在葉片的中間停止弧線設(shè)計(jì),以添加受力面積,從而抗御氣流加大帶來(lái)的應(yīng)力加大效果。激光焊接方式是冶金結(jié)合方式,結(jié)合力可達(dá)到600Mpa,而傳統(tǒng)焊接的結(jié)合力只有激光焊的一半左右。
針對(duì)于這種需要高度度工作的工件而言,顯然更應(yīng)該選擇激光焊接機(jī)來(lái)完成它的焊接工作。下面我簡(jiǎn)單介紹一下激光焊接,感謝您的耐心瀏覽。
激光焊接特點(diǎn):
1.激光焊接成型的外觀表面平滑,而傳統(tǒng)焊接則相對(duì)粗糙
2. 激光焊接受熱變形小,不會(huì)使工件產(chǎn)生受熱變形。焊接完成整個(gè)工件溫度不會(huì)3.超過(guò)40?,而傳統(tǒng)焊溫度則會(huì)達(dá)到幾百度以上。
4.激光焊接只熔化基材,使風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)更易達(dá)到動(dòng)平衡。
5.激光焊接不會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生不良影響。
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1、速度快、高層度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,激光通過(guò)電磁場(chǎng),光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對(duì)異性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1。
5、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更準(zhǔn)確的焊接提供了條件。
設(shè)備參數(shù):
激光類型 YAG脈沖 |
型號(hào) ZXL-NL200 ZXL-NL300 ZXL-NL400 ZXL-NL500 ZXL-NL600 |
激光波長(zhǎng) 1064nm |
激光功率 200W 300W 400W 500W 600W |
脈沖頻率 1-100Hz 1-300Hz 1-500Hz(連續(xù)可調(diào)) |
脈沖寬度 0.1-20ms(連續(xù)可調(diào)) |
單脈沖能量 90J 100J 120J 135J 150J |
單脈沖焊接高層度 0.1-0.5mm 0.1-0.7mm 0.1-1.0mm 0.1-1.5mm 0.1-2.0mm |
光纖輸出數(shù)量 ≦4路 |
分光方式 高速時(shí)間分光或準(zhǔn)確能量分光 |
反饋方式 激光能量實(shí)時(shí)反饋 |
觀察系統(tǒng) CCD視覺(jué)影像 |
電力需求 380V?10%/50HZ |
額定功率 ≦6KW ≦8KW ≦12KW ≦18KW ≦22KW |
冷卻方式 水冷 |
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