SMCM型脈沖布袋除塵器特點及結構

我公司推出的SMCM脈沖布袋除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、相關人士的認同。

　　在線閥系統(tǒng)：大大的解決了粉塵的“二次飛揚”問題；

　　在線閥裝置：解決了布袋除塵器檢修時的問題。

　　電磁脈沖閥運用技術：**、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到完全的改變。

　　除塵器預留一個過濾室設計為煙囪：節(jié)約占地面積、保證了風機的出風度暢。

　　PLC可編程控制器的應用，保證了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運行設備的操控自動化。

　　一系列進技術的運作，保證了我公司生產的除塵器擁有高等的技術、上好的價格性能比、較高的市場競爭能力.

 SMCM型布袋除塵器的制作要求

　　SMCM型布袋除塵器產品系列具有除塵效率高、占地面積小、投入資金小、運行費用低、在線清灰、在線檢修、自動化程度高、濾料耐高溫、氣流走向均勻合理等優(yōu)點，為大風量高濃度的含塵氣體的處理提供了可靠的保證，是一種理想的大流量含塵氣體的除塵設備。

　　SMCM布袋除塵器是鋼鐵、電力、冶金等行業(yè)新建工程大流量含塵氣體的除塵處理、達到國家排放標準的理想設備。我公司提供的設備為當代成熟技術制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，能滿足機組負荷的需要及技術參數的要求，并能在買方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人直守運行并達到排塵要求。

 

　工作原理

　　SMCM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，粉塵被分離，大顆粒的粉塵直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體。并經各離線閥排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多當設備達到限定的阻力值（一般設定為1500a）時，由清灰控制裝置按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦臺較完全的清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。

　　該除塵器整體結構主要由防雨棚（可根據業(yè)主要求設置）、上箱體、灰斗、支撐、卸灰設備、控制設備等組成。除塵器設備結構緊湊，技術合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-99的規(guī)定要求。

　　除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。檢測收塵器兩端差壓的傳感器分別安裝在凈氣室與袋室以及氣管的出口和入口，根據時間或差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。

　　卸灰系統(tǒng)

　　包括灰斗上手動閘板閥、螺旋機或鏈運機（運灰設備通常由用戶自配）等。

　　氣路系統(tǒng)

　　包括氣包、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

　　在線監(jiān)控設備

　　主要包括:

　　A、溫度檢測儀；

　　B、差壓檢測系統(tǒng)；主要檢測袋室與凈氣室的壓差及除塵器進出口壓差

　　殼體部分

　　殼體部分包括箱體和灰斗，即含塵袋室和凈氣室，箱體部分由3mm的鋼板制作，并焊接適量的筋板以滿足收塵器承受相當的負壓。為防止灰粘在灰斗上，起停由安裝在卸灰程序進行控制。

　　控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)包括儀器、儀表、PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜及相應的輔助設施，采用連續(xù)控制方式以適應設備自身控制和車間（或中點）控制的需要。

　�。�1）電源

　　除塵器屬Ⅱ類負荷設備，電源為交流380V/220V， 5%～-10%UH，50Hz，三相四線制。

　�。�2）電機

　　除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準。

　�。�3）控制系統(tǒng)

　　除塵器控制系統(tǒng)主機采用西門子PLC控制器或客戶指定的PLC控制器，實現除塵系統(tǒng)全部設備的集中控制以及與其他計算機控制系統(tǒng)的通訊。做到投入資金省、能耗低、操作簡便、運行費用低。除塵系統(tǒng)脈沖清灰采用定時和定阻兩種控制方式。