Inconel 718 2.4668
UNS N07718
產(chǎn)品介紹
化學(xué)成份
同鑄合金 | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
Incone l718 | *小 | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 4.75 | - | - | - | - | - | - | 0.2 | 0.65 | - |
*大 | 55 | 21 | 余量 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.3 | 0.08 | 1.15 | 0.75 |
物理性能
熔點(diǎn) | 密度 | 合金和狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 延伸率 | 布氏硬度 |
1260-1340℃ | 8.24G/CM? | 固溶處理 | RMN/MM? | RP0.2N/MM? | A5% | HB |
965 | 550 | 30 | ≤363 |
產(chǎn)品形式及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品 | ASTM標(biāo)準(zhǔn) | ASME標(biāo)準(zhǔn) | AME標(biāo)準(zhǔn) |
薄板、板材、帶材 | B670 | SB670 | |
無縫管 | |||
焊接管 | |||
棒材、餅材 | B637 | SB637 | |
鍛件 | B670 | SB670 | |
線材 |
Inconel718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時(shí)具有高度度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。
概述
具有以下特性
1:易加工性
2:在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
3:在1000℃時(shí)具有高舒緩反應(yīng)性
4:在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5:良好的焊接性能
應(yīng)用領(lǐng)域
由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。
1:低溫工程
2:酸性環(huán)境
3:核工程
4:加工和熱處理
5:汽輪機(jī)
6:液體燃料火箭
Inconel718合金在各種工業(yè)過程中都易于加工。
預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,Inconel718合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐*好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。
熱加工
Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到*佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時(shí)的塑性,變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過長時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel718合金獲得*佳的機(jī)械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
機(jī)加工
Inconel718的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, Inconel718適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高度度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號(hào)等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
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