大型環(huán)式焙燒爐保溫層纖維模塊

環(huán)式焙燒爐是炭素生產行業(yè)的主要熱工設備之一,能耗偏高,熱量利用率較低,一般都砌筑在地下,只有爐蓋暴露于地上,其爐蓋是由鋼結構骨架和耐火材料組成,在實際生產使用過程中,高溫爐室的爐蓋表面溫度達到140℃以上,熱損失非常大,因此,做好環(huán)式焙燒爐爐蓋的保溫工作與實現(xiàn)環(huán)式焙燒爐的整體節(jié)能同樣重要. 

 碳素焙燒爐高溫隔熱解決方案

   碳素焙燒爐概述

   碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導電、導熱性能，提高制品強度的一種熱工設備�！　�

碳素焙燒爐保溫按其結構劃分為爐底、側墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道�！　�

炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽較與陰較焙燒和煉鋼電較焙燒。目前,我國鋁用炭素陽較焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產實踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽較焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長期探索和研究的重大課題�！　�

炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負壓漏風嚴重、運行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負壓漏風主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質量差、易變形、易開裂，在制造負壓時擋風板插不進、插不嚴、擋不住風等而造成。

等靜壓石墨生產工藝中浸漬系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)保溫結構

陶瓷纖維材料主要應用在等靜壓石墨生產工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設備中。

浸漬系統(tǒng)保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。

a、浸漬加熱爐保溫結構

浸漬加熱爐又叫預熱爐，長期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱�！　�

我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復合結構。

加熱爐壁、端墻及門：保溫厚度280mm，30mm普通背襯毯 250mm普通纖維模塊�！　�

爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯 300mm普通纖維模塊。

b、燃燒室　

保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯 300mm普通纖維模塊。

c、浸漬罐外保溫

浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫�！　�

保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯 0.5mm厚彩鋼板�！　�

罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據不同需鋪設龍骨鋼架，建議由專業(yè)施工隊施工。

焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結構

長期工作溫度1250℃，燃氣加熱　　

硅酸鋁纖維爐襯：含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復合結構　

保溫厚度350mm，50mm含鋯背襯毯 300mm含鋯纖維模塊。

技術優(yōu)勢

風琴狀組合模塊，打造無缺密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預埋錨固件而制成的風琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產生回彈而相互擠緊，能充分保證爐襯的無縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負壓漏風的問題，提高石墨產品合格率。

     陶瓷纖維爐襯安裝說明：

昊陽公司技術部根據鋼包蓋圖紙出具保溫方案，包括材料清單及預算。貨到現(xiàn)場后施工人員到廠施工，安裝流程包括鋼板除銹；焊接螺栓；陶瓷纖維毯對折后穿過螺栓鋪好;安裝陶瓷纖維模塊；安裝補償毯；爐襯安裝完成后挖出通氣孔；噴高溫固化劑，約1.5Kg/平米。

陶瓷纖維爐襯使用過程注意事項：

1、工業(yè)爐墻要保持潔凈，避免有大塊的鋼渣刮壞陶瓷纖維棉；

2、陶瓷纖維模塊屬于輕質耐火材料，鋼包蓋之類的的吊運過程中注意要避免碰撞。

     陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能，低導熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機械強度及簡便的安裝方式。

層疊塊由于其簡便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應用領域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規(guī)格

長?寬?厚（mm）200?100?

長?寬?厚（mm）300?300?