鍋爐布袋除塵器工作原理
(1)預(yù)分離: 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管,在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉塵的預(yù)分離。
(2)過濾: 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋,粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面,含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化,凈化后的氣體進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道,由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng),負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。 定時(shí)清灰控制則是對除塵器的進(jìn)、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實(shí)行清灰的,工作過程如下: 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300?范圍內(nèi)波動,煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動,為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。
隨著國家禁煤政策的實(shí)施燃煤鍋爐逐步被市場所淘汰,生物質(zhì)成型燃料便成為被廣大用戶所接受的新興的一種新型環(huán)保燃料,為什么燃煤該生物質(zhì)呢?生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí),首先是迅速裂變,一部分直接燃燒另一部分產(chǎn)生可燃?xì)怏w(可燃燒的煙)需要二次補(bǔ)氧二次燃燒,如氧氣供應(yīng)不足燃燒不充分煙管會排出很多的濃煙.造成環(huán)保不達(dá)標(biāo);原燃煤鍋爐沒有設(shè)計(jì)二次補(bǔ)氧所以會造成煙管口會排出很多的濃煙。證明改造成功的生物質(zhì)顆粒的環(huán)保鍋爐具有燃燒無黑煙,燃燒充分,爐膛溫度高,產(chǎn)汽量大,鍋爐熱效率高,鍋爐無腐蝕,無焦油堵塞,無粘結(jié)壓火、可靠性高,壽命長等明顯優(yōu)點(diǎn)。自2010年以來在湖南、湖北、安徽、浙江、江蘇、河南等地已有多臺燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)顆粒的環(huán)保鍋爐在使用,為用戶帶來較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。但是這些以生物質(zhì)為燃料的鍋爐燃燒時(shí)仍然會產(chǎn)生黑煙,同樣需要安裝除塵設(shè)備加以治理。由于布袋除塵器除塵效率高并且能夠達(dá)標(biāo)排放,所以大多生物質(zhì)鍋爐選擇配套布袋除塵器收集煙塵。由于電力、天然氣供應(yīng)和燃?xì)夤艿赖南拗,目前無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃?xì)忮仩t,而生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的價(jià)格低及運(yùn)行成本低更容易使用戶接受并得以推廣,正好填補(bǔ)了這項(xiàng)空白。
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