GH1131
中文名GH1131定 義高性能鐵基高溫合金原 料鎢,鉬,鈮,氮等主要產(chǎn)品有冷軋薄板,熱軋中板,棒材技術(shù)標準《高溫合金熱軋鋼板》等別 稱GH131
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。
GH1131產(chǎn)品介紹
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等?捎糜谥谱髟700~1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在700病理學750℃長期工作的航空發(fā)動機的高溫部件。
熱處理制度
熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃?10℃,空冷處理。
品種規(guī)格狀態(tài)
冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。
熔煉鑄造工藝
合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
特殊要求
該合金主要用作火箭發(fā)動機高溫部件。在航空發(fā)動機上,已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件,并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫抗氧hua性能zu穩(wěn)定性較差,在700~900℃長期使用后室溫塑性下降,成形性能變差。
材料牌號
GH1131(GH131)
相近牌號
Х21Н28В5М3БАР,ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
材料技術(shù)標準
GB/T14992-1994 《高溫合金pai號》[作廢]
GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》[現(xiàn)行]
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》[作廢]
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
表1-1C | Cr | Ni | W | Mo | Fe | N | Nb |
≤0.10 | 19.00~22.0 | 25.0~30.0 | 4.80~6.00 | 2.800~3.50 | 余 | 0.15~0.30 | 0.70~1.30 |
B | Mn | Si | P | S |
不大于 | ||||
0.005 | 1.20 | 0.80 | 0.020 | 0.020 |
GH1131物理化學性能
熱性能
GH1131(GH131) 熔化溫度范圍,GH1131(GH131) 熱導率
表1
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/(W/(m?C))
10.46
12.13
13.80
16.32
17.99
19.25
20.92
22.59
24.69
線膨脹系數(shù)
表2
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
20~1000
20~1000
α/10-6C-1
14.72
14.13
14.89
14.77
15.74
16.20
16.97
17.26
17.59
18.08
18.70
密度
ρ=8.33g/cm3
電性阻率
表3
θ/℃
14
110
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
ρ/(10-6Ω.M))
1.373
1.403
1.414
1.427
1.440
1.443
1.457
1.452
1.423
1.393
1.357
磁能型
合金無磁性
化學性能
2.5.1、GH1131(GH131) 抗氧hua性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深du見表2-4。
表4
θ/℃
900
950
1000
1010
氧化速率/(g/m2?h)
0.1310
0.1560
0.1863
0.4465
GH1131相變溫度
時間-溫度-zu織轉(zhuǎn)變曲線,合金zu織結(jié)構(gòu),合金在固溶狀態(tài)的zu織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1.43%,以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃,20h長期時效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有補充析出,但隨著時效時間的延長,析出變化不大。L相屬FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多,其他時效溫度的析出量不變。
GH1131工藝性能要求
成形性能
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃?20℃,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃?20℃,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,zui后一道壓下率不小于10%,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃?10℃,精軋加熱溫度為1060℃?10℃,開軋溫度大于1000℃,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃?10℃。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。
焊接性能
合金具有良好的焊接性能,可采用點焊,縫焊和氬弧焊等方法進行連接,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好。
零件熱處理
板材零件的zui終熱處理溫度為1150℃?10℃或1080℃~1120℃,中間熱處理溫度為1000℃?10℃。空冷。
表面處理工藝
合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未清除板的氧化皮均需進行堿、酸洗,而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外,還要進行白化處理。
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